催化剂压片机在使用之前我们需要了解的知识点还是比较多的，对于这些基本的问题可能很多用户还是不清楚的。下面就为大家来讲述一下催化剂压片机的注意事项。

　　当使用催化剂压片机逆时针旋转时松开阀门时，只需旋转90度左右即可。转动过多会导致密封圈脱落和漏油。加压时，压力测量不应超过52.0Mpa，以免损坏压力表。气压时活塞不得超过规定的升程(18mm)，压力表上不要有压力指示，否则容易损坏。当然大家还需要知道的是在正常使用过程中应该尽量降低活塞的提升高度，以延长催化剂压片机的使用寿命。释放压力时，缓慢松开阀门，以免冲击压力表。使用时催化剂压片机的模具只能承受10吨以下的压力。模具使用后，请用清水清洗KBr并晾干，以免生锈。如果模具长期不使用，请在模具表面涂油，以防生锈。

　　另一个重要的一点是模具的顶针。使用时必须将一端放入模具的孔中，以免一端露出，有毛刺。放入孔内后，模具在使用过程中会被拉出。在启动催化剂压片机之前，无论是手动压片还是电动压片，上冲杆都应处于向上位置，然后再启动。如果在上冲处于下降位置时启动上冲，则启动后将进入中间模压片。这时候也是因为催化剂压片机速度还没有提高，惯性小，容易出现顶车的情况。(即上冲进入中模后，由于片剂的阻力而被“推死”，导致机器停止运转。由于负载较大，经常损坏机器或电机当汽车被推起来时被烧毁)。另外还有一点很重要，就是在按下电动平板电脑时，要立即关闭电源，以免烧坏催化剂压片机。或者顶车情况较轻时，可以转动手轮使上冲通过“死点”(但不能反转，以免被送料机反复送料，造成更严重的顶车)。当严重顶车时必须拆下上冲头的小轴，将其抬高以降低压力，然后转动手轮将药片顶出，然后重新调整药片的硬度。