仿肉制品生产线即大豆分离蛋白膨化机械设备

仿肉制品也叫大豆组织蛋白:经过组织化，具有稳定的网状结构的大豆蛋白。组织蛋白有粒状、块状、片状、丝状等不同形态，呈不同深浅的黄褐色，其网状结构成定向排列，形成具弹性、韧性的纤维束或积层，使在食用时有类似肉食肌肉组织的咬劲。膨化挤压蛋白以脱脂豆粕为原料，用挤压机形成的剪切力进行组织化，此法生产的蛋白，也称挤压蛋白，可用作人造肉的基料或肉制品的增量，大豆组织蛋白可以代替分离蛋白添加到肉制品中，这样不仅能提高肉制品的蛋白质含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不腻而更显肉感，达到降低成本不降低营养成分及促进消化的目的。济南大彤机械改进型组织蛋白设备根据技术并通过实验、研发而成，该大豆分离蛋白膨化机械设备生产的植物组织蛋白有良好的颗状结构，经过浸泡可以制成各种风味的素食品，在加工组织蛋白的过程中，可以添加不同风味调味剂，然后再添加到方便食品和休闲食品中，又可以制得不同风味的食品。

目前大豆组织蛋白主要是以脱脂大豆粉、大豆浓缩蛋白或大豆分离蛋白等为原料，经搅拌、挤压、膨化等机械的和热的作用下制成的产品。其营养高、功能性较好，有以下特点：

1、经过膨化机挤压膨化，使其蛋白质分子重新排列整齐，具有同方向组织结构，类似肉样的多孔组织，因此有优良的保水性与咀嚼感；

2、经过短时高温、高水份与高压力下加工，消除了大豆中所含的各种有害物质，提高人体对蛋白的吸收消化能力，营养价值显著增加；

3、膨化时，由于出口处迅速减压喷爆，可以除去大豆中的不良气味并降低大豆蛋白质食用后的产气性；

4、大豆组织蛋白有良好的保油性，用它做出食品干净，不油腻；

5、使用方便，用室温水浸泡30分钟，便可添加做成各种食品；

6、大豆组织蛋白不含，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆组织蛋白是较理想的植物蛋白，含有人体必须的八种营养成分；

8、大豆组织蛋白形状上分有片状、大块和颗粒型；从颜色上分有原色、红色，使其实现的用途更加广泛。

大豆分离蛋白膨化机械设备以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业。

一、大豆分离蛋白膨化机械设备工艺流程:

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却

二、大豆分离蛋白膨化机械设备配置:

拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机

三、大豆分离蛋白膨化机械设备主要有两种生产线

四、大豆分离蛋白膨化机械设备生产工艺组成：

1、拌粉机：可将低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合搅拌均匀。

2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。

3、食品膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，更换模具生产出不同尺寸的产品。

4、提升机：将产品输送到烤箱。

5、多层烤箱：充分烘烤，除去一定水分，延长保质期。

6、冷却输送机：冷却至适温，便于包装。

五、大豆分离蛋白膨化机械设备质量控制：

1.设备前期设计控制

技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。

2.零配件选购标准

零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比的设备。对于同一品种的外协件，保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。

3.生产控制

销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。

4.设备及零配件验收

有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。

对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。

成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场食品膨化机空载运转半小时以上，后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。