双电磁泵选择性波峰焊

双电磁泵选择性波峰焊

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具体成交价以合同协议为准
2023-11-07 16:34:08
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东莞市宇顺力自动化设备有限公司

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产品简介

双电磁泵选择性波峰焊(1)特点:1.创电磁泵技术2.高效节能3.品质4.全程显示焊接状态5.采用德国进口滴喷头

详细介绍

双电磁泵选择性波峰焊

  (1) 特点:
1.创电磁泵技术
2.高效节能
3.品质
4.全程显示焊接状态
5.采用德国进口滴喷头,高精度

(2)标准机基本结构模块
1.喷雾模块       
2.预热模块
3.焊接模块  (标准机配内径6mm喷嘴)     
4.传送系统
工作原理:喷雾头根基事先编制的程序控制PCB板移动到的位置后,仅对需要焊接的部位喷涂助焊剂,经喷雾和预热后,电磁泵平台驱动电磁泵按预先设置程序移动到需要焊接的部位,然后焊接。
(3)快速便捷的编程系统

(4)技术参数


机体参数
         设备外形尺寸 2710(L)*1670(W)*1630(H)
设备重量(KG) 2000
PCB板尺寸 510(L)*450(W)
最小PCB板尺寸 120(L)*50(W)
PCB顶部间隙 120
PCB底部间隙 60
PCB工艺边 ≥3
传送带距离地面高度 900±20
PCB传送速度 0.2-10
PCB重量(KG) ≤5
PCB厚度(包含治具) 1-6
传送带可调范围 50-450
传送带调宽方式 电动
PCB传送方向 左向右
空气进气压力 0.6
氮气供应 由客户提供
氮气进气压力 0.6
氮气消耗量 1.5
所需氮气纯度 >99.999
电源电压 380
频率 50/60
功耗 <28
电流   <56
       环境温度                                   
机器噪音 <65
通讯接口 SMEMA




焊接系统
        焊接X轴行程 510
焊接Y轴行程 450
焊接Z轴行程 60
最小喷嘴外径 5.5
喷嘴内径 2.5-10
波峰高度 5
锡炉容量 Approx.13kg(Sn63Pb)/ Approx.12kg(lead-free)
焊接温度 330
锡炉加热功率 1.15


预热系统
        预热温度范围 <200
加热功率 24
加热方式 热风+红外
顶部预热 热风



喷雾系统
        喷雾X轴行程 510
喷雾Y轴行程 450
喷雾高度 60
定位速度 <400
喷嘴自动清洗功能 程序控制
助焊剂箱体容量 2

(5)稳定高品质焊接---焊接模块
     特色与优势:
1.自主研发电磁泵
2.稳定波峰高度
3.特殊材料喷嘴(可使用3个月)
4.喷嘴拆换便捷
5.极低的维修率
6.双电磁泵设计,效率提升1倍
7.双喷头间距自动调整
8.焊接过程可记录



采用电磁泵,相对于机械式泵,电磁泵运转过程中波峰稳定,没有运动的机械磨损,产生的废渣很少,此外焊接模组采用高精度的运动系统,来保证在焊接过程中的准确性,同事配合特殊的工艺,可以极大的消除连锡现象,在用户使用体验方面,提供焊接监视相机及波峰高度自动检测功能,极大提升用户
(6)传输系统---传输轨道

集成了链条传输系统与滚轮传输系统。其中,再预热模组与喷雾模组采用链条传动。焊接模组采用滚轮传动,可以极大的提升定位的准确性与重复精度。
(7)预热----预热模组


将上部预热与下部预热结合在一起,对无铅焊接或 是多层PCB也有的表现。上部的热风预热已经在日东回流 焊上应用多年,性能稳定,它可以将热量均匀的分散在PCB上。 下部红外预热可以根据PCB的大小来打开不同区域预热管,节 省能量。同时焊接模块也提供上部热风预热,可以保证在整个 焊接过程中的预热温度,对发挥助焊剂性能提供保障。

(8)选择性焊接工艺过程
     焊接工艺:
1.运输PCB到喷雾模块
2.助焊剂喷雾移动到指令位置,并对需要焊接的位置进行选择性喷雾
3.上部热风与下部红外模组对PCB进行预热
4.电磁泵根据编程路径进行焊接
5.PCB传出


(9)高精度喷雾---喷雾模块
         标准机采用德国进口精密滴喷嘴,喷口直径130μm ,可以均匀的将助焊剂喷射在所需要焊接区域。最小喷射区域3mm,比传统喷雾节省至少90%助焊剂。根据用户需求,在喷雾区域大小面积低精度的情况下,也提供喷雾式喷嘴,使喷雾过程更加迅速。


所有模块运动都采用私服与滚珠丝杆的方式传动,运动过程平滑,稳定,重复精度可达0.05mm.






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