菜籽油精炼设备如何选择？
时间：2023-12-17 阅读：43
经过预处理压榨设备或浸出设备处理得到的菜籽油实际上是毛油，里面会含有一些游离脂肪酸、色素和磷脂等杂质，为了去除这些杂质来提高菜籽油的食用品质，需要上一套菜籽油精炼设备进行脱胶、脱酸、脱色和脱臭处理。那菜籽油精炼设备有哪些？一般来说，整套菜籽油精炼设备包括两个碱炼锅、脱色锅、脱臭锅和叶片过滤机等。下面双兴小编就详细展开讲一讲：菜籽油精炼设备的单机组成以及如何选择菜籽油精炼设备。
一、菜籽油精炼设备的单机组成
| 名称 | 作用 | |
| 碱炼锅 | 脱胶 | 采用水化脱胶法，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离，脱除菜籽毛油中磷脂、蛋白质、粘液质等胶溶性杂质。 |
| 脱酸 | 采用碱炼脱酸法或蒸馏法，脱除菜籽毛油中的游离脂肪酸，增加菜籽油的透明度，防止菜籽油氧化变质。 | |
| 脱色锅 | 利用吸附力强的活性白土来吸附菜籽毛油中的色素及其他杂质，在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及残存胶质和残皂除掉，从而达到菜籽毛油脱色净化的目的。 | |
| 脱臭锅 | 采用真空汽提法，即利用高真空、高温结合的方式，直接用蒸汽汽提将菜籽油中的臭味小分子蒸馏除去。 | |
| 叶片过滤机 | 用于过滤除掉脱色过后的废白土，因为经过脱色设备处理后的油温度较高，采用耐高温的叶片过滤机，不会造成设备的损坏。 |
以上是整套菜籽油精炼设备都有哪些的详细介绍，菜籽毛油经过精炼设备处理后能有效去除菜籽毛油中的色素、胶溶性杂质、各种臭味小分子以及降低菜籽油的酸价等。当然，菜籽油精炼设备还可以选择处理量大小、精炼工艺和加热方式，河南双兴按照设备适用处理量、精炼工艺以及加热方式的不同，提供三种菜籽油精炼设备的选择方案，以便客户按需选择。
二、菜籽油精炼设备的选择
| 分类 | 名称 | 特点 |
| 按处理量大小选择 | 间歇式菜籽油精炼设备 | 设备操作简单灵活、投资少，适合多种油料频繁切换；一般适用于处理量≤20吨/天菜籽油精炼。 |
| 半连续式菜籽油精炼设备 | 脱胶和脱色工段为间歇生产，脱酸和脱臭可连续加工生产，增加其他辅助设备，实现高效、节能、经济、附加产值高的效果；适用于处理量在5-30吨/天菜籽油精炼。 | |
| 全连续式菜籽油精炼设备 | 脱胶、脱酸、脱色和脱臭所有工段都是连续化生产、不间断。具有生产消耗少、油损耗小，精炼菜籽油质量更稳定的特点；适用于处理量≥30吨/天菜籽油精炼。 | |
| 按精炼工艺选择 | 化学精炼 | 通过酸碱中和脱酸的化学方式，去除菜籽毛油中的杂质和不良味道。一般来说，相对于物理精炼，化学精炼的成品菜籽油颜色更加透明、味道更淡，营养成分也相对较少，是通用型菜籽油精炼方式。 |
| 物理精炼 | 采用蒸馏法脱酸的物理方式，达到菜籽毛油的脱胶、脱酸、脱色和脱臭作用。物理精炼法得到的菜籽油色泽明亮、香味较浓、营养成分较多，物理精炼对胶质含量少、酸价高的菜籽毛油更加适用。 | |
| 按加热方式选择 | 电加热精炼 | 用电阻丝加热毛油，次投资较少，但是对当地电压的稳定性要求较高，耗电量也相对大，适用于处理量在0.5-2吨/天的菜籽油精炼。 |
| 导热油加热精炼 | 用导热油加热毛油，需要配置导热油炉，但长远来看比较经济划算，适用于当地电力不稳定的地区，且处理量≥1吨/天的菜籽油精炼 |
经过一套菜籽油精炼设备的处理之后，成品菜籽油具有诸多优势，如：高温烹饪时不易产生黑烟和泡沫，不会影响炒菜的颜色和味道；有助于降低人体血液中的水平，对心血管健康有益；提高菜籽油的安全贮藏和使用价值等。总的来说，菜籽毛油经菜籽油精炼设备处理得到的成品油是一种健康、营养丰富且适用性广泛的食用油，得到越来越多消费者的青睐。如果您近期也有开办菜籽油加工厂的打算，不管是关于菜籽油项目投资规划还是设备报价了解，都可以来双兴机械进行咨询，双兴工程师致力于食用油加工设备的研发制造有长达十三年的技术经验，可以给您出一份详细的菜籽油精炼加工方案，为您的菜籽油加工计划保驾护航。