一．锻炉技术参数：

产品特点：

1.近年来随着工业的不断发展，空气污染越来越严重，我们的头上已不在是以前的蓝天白云。对环保的要求也是越来越严格，对企业的能耗要求也越来越高。所以我公司根据市场要求，研发的工业电磁感应熔铝炉。

2.电磁感应的原理；电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器（即线圈）产生交变磁场，导磁坩埚置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流（即涡流），涡流使坩埚内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到坩埚自身发热的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热埚体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电阻丝，电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。，具有加热快，效率高，节电效果明显，我们使用了超耐高温的感应线圈，不需要像铜管需要冷却水，因而导致大量宝贵用电转换成的热量散发，增加了特殊加厚的保温材料，保温效果很好。

3.运行可靠、可控可调主机采用目前的工业用机板，微电子控制，完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。

4.运行安全、由于电磁感应加热线圈和坩埚距离在5CM左右，不会与坩埚接触，加上本机使用的进口漏电保护器，使设备在使用中会更加安全。

5.炉体采用轻质砖、玻璃纤维、高温合金丝，无需通水、通风，保温效果好，路壁温度不超60度。

6.电磁加热电源采用德国英飞凌IGBT、芯片、漏电保护器，自动扫频及调整脉宽，功率元件采用水冷冷却方式（冷却系统可选配），月20多项保护功能，40多项在线监测。

7.无噪音及电流刺耳声和放射性有害磁场。

8.设备体积小、效率高、耗能少、熔化升温快、炉温易控制。

9.比普通电阻炉省电25-40%。

10.采用碳化硅石墨坩埚加热元件，不会造成增铁、增硅现象，更容易更换，坩埚寿命6个月-12个月。

二． 技术参数

 熔炉直径      1300       1400      1480       1480 (mm)

 坩埚直径      616         710      775        770  ( mm)

 坩埚容量      0.1        0.2        0.3          0.5  （m³）

 额定温度                       1000℃