纸筒加工工艺步骤如下：

       制备过程分为切纸和分纸、卷制纸制、打泥底、装药、亮珠、装引线、打泥头、注胶、滚皮、编捆、封装等10道工序。其中多道工序需要干燥处理，如前道的纸筒焙烤，后道的成品干燥等，还有在一些关键的子工序，如药物和亮珠的干燥，引线的干燥和成品的干燥等。

 纸筒烘干工艺如下：

       （1）   前期烘干温度应设置为60度，当烘干物料过少时烘干房温度应设置为50度，同时应有防止药物产生扬尘的措施，风速应小于等于0.5米每秒。

      （2）   烘干房温度应保持均匀供热，温度升加到75--80度左右，持续排湿。

      （3）   当有药半成品室温小于等于60度时，风速应小于等于1米每秒，循环风干燥应有除尘设备，除尘设备要定期清理。

凌科机组设备特性

1、控制系统

微电脑PLC全自动控制，温度可调，湿度可控，24小时全自动运行，对温度和湿度精确控制，界面操作简单。

2、加热系统

设备换热器系统采用内螺纹铜管换热系统，增大换热面积，可快速提升烘干房温度，节能、高效、安全。

3、压缩系统

采用高效涡旋式压缩机，具有高效能，低能耗，低噪音，性能稳定，工作强劲。

4、循环系统

采用耐高温耐高湿的轴流风机及循环风机，风量循环均匀，在高温高湿下运行稳定，安全可靠。

5、故障报警

全套设备具有自我诊断功能，在温度或湿度超过设定值时，会自我保护，且报警灯和报警器开启鸣叫，以便操作人员及时修改烘干参数。

6、设备结构

全套设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积少，设备美观大方。

关于交货日期： 因公司产品规格大小不一，材质各异，以客户需求而定。所以实际交货期以商议为准。

关于商品价格： 现本店产品标注价格为主机标配价格，非定制产品价格。具体以客户需求配置产品询价（合同）为准。

品质：本公司不得以降低产品质量为代价，以优惠价服务客户，我们实行产品量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修。