目前，机械化生产技术在国内各行各业已得到广泛应用，传统白酒酿造方式劳动强度大，生产效率比较低，并且卫生条件与食品生产的环境要求差距较大。白酒酿造的全自动机械化代替传统的人工劳作已经变得势在必行。

因此，中国白酒必行在保持传统生产工序特点的基础上，正确掌握和运用现代化手段，不断改进操作，使机械化设备更好地服务于生产，很大限度地发挥全自动晾茬机性能。

(1)酒醅的加水进程主动化

传统的酿酒工艺中，为了到达物料的发酵湿度要求，酒醅在出锅后用人工进行洒水，工人用水桶提着80度左右的热水给物料洒水，整个的进程劳动强度大且因为水温较高存在一定的隐患，一起对工人的身体晦气，解决了这个问题，在酒醅从落料斗出来后紧接着就是热水的喷洒，热水经过管道直接喷洒至酒醅外表，无需再用人工，数据经过操控热水的流量使得酒醅在链板式运送带上运行时均匀撒上热水，满意发酵的湿度要求。

(2)酒醅的翻转进程主动化

酒醅在链板式运送带上工作进程中，为了到达均匀不结团的意图，在设备上部增加了翻转拌和设备，物料在工作时经过拌和的不断翻转使得物料变得愈加松懈，不结团，一起在加曲后的翻转使得物料的均匀性愈加完善，一起在物料落入接料斗前再次进行翻转混合，愈加进一步的完成了物料的均匀混合，保证了入窖池后的发酵作用，整个的进程由4台电机带动拌和主动完成，与传统的人工翻转人工堆积相比即节省了劳动力又提高了产品质量。

(3)酒醅的加曲进程主动化

传统的酒醅加曲是在人工的操作下完成，工人们先把酒曲放到方位，再与酒醅混合后用工具配以手工操作撒入酒醅外表，占用人力物力的一起也会出现混合增加不均匀的现象，在酒醅冷却降温至工艺温度后(比方40°C)，由电机操控操作完成酒曲的增加，依据酒醅的重量以及工艺的配比要求调整好加曲速度，使得酒曲在酒醅的冷却工作进程中主动增加完成，之后经过电机翻转，到达物料均匀混合的意图。