1

实训台

铁质双层亚光密纹喷塑结构，40mm厚铸件平板台面，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有2个抽屉，尺寸：1300mm×720mm×1450mm

1

台

2

控制台

铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有1个抽屉，尺寸：400mm×720mm×900mm

1

台

3

电气控制柜

电源控制模块

由三相电源总开关（带漏电和短路保护）、三相熔断器、交流接触器、热保护继电器、开关电源、钥匙开关、急停按钮、停止启动按钮（红、绿）、系统控制旋钮开关及指示灯等组成，可提供系统电源（交流380V，交流220V,直流24V），可扩展电源（交流220V一组，直流24V三组）

1

套

4

可编程控制器

西门子S7-200 SMART CPUST40

1

套

5

触摸屏模块

昆仑通态7英寸，TFT真彩，65k色

1

套

6

电机及电机驱动模块

伺服电机驱动器采用东元JSDEP-15A，具备转矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换功能，220V级，伺服电机采用东元400W (JSMA-SC04ABK00，配有2500ppr编码器；步进电机驱动器采用雷赛M系列，两相，电流：1.0-4.2；电压：DC（18-48）；细分：2-128；适用57、86电机，步进电机采用57SHS22-A，减速比1:36；变频器采用三菱D700系列0.4KW变频器，三相AC380V，内置滤波器，V/F开环控制，调节方式PAM控制，交流减速电机采用80YS25GY22电机，并配有80GK30H减速机

1

套

7

电器扩展模块

DC24V红色、绿色指示灯、蜂鸣器各1只，二位旋钮开关1只，按钮（不带灯）2只

1

套

8

软件功能

具有加工报警模块、伺服/步进状态显示模块，转塔调试模块、自动上下料调试模块、加工零件编程模块、单模加工和四模加工切换功能。

1

套

9

传感器部分

主要由接近开关（LE4-1K、GKB-M0524NA、TL-Q5MC1-Z）、红外线光电开关（SA005-1K）、气液增压缸磁性开关等组成

10

机械设备部件

传动机构

主要包含同步齿形带传动（同步轮为XL系列，同步带为XL系列）等典型传动机构

1

套

11

十字工作台

主要由铝合金底座、滚珠丝杠螺母副（长度分别为508mm、605mm；公称直径20mm；导程5mm；右旋）、直线导轨和滑块（长度分470mm、宽度15mm、长度分550mm、宽度23mm两种）、工作台面（底板、中滑板、上滑座）、轴承（角接触轴承、深沟球轴承）、轴承座、传动座、端盖、等高块、垫块、导轨压紧块、导轨定位块等组成；为保证设备的稳定性，工作台面及轴承座全部采用精密数控铣床铣削加工而成

1

套

12

自动上下料机构

主要由铝合金机架、工件箱、配重、真空吸盘、支撑架、四通阀、滚珠丝杆、钢丝绳、联轴器、轴承座、轴承、底座等组成

1

套

13

八角形模架部件

主要由上模架固定轴、定位销、落料孔、同步带、同步轮、上八角模架、下八角模架、传动轴、弹性联轴器、圆锥滚子轴承、支座、端盖等组成

1

套

14

模具

采用真实数控模具，含菱形模、椭圆模、圆形模、三角模4种模具。主要由上模总成、弹簧、活动凸模、上模导套、下模定位块、凹模等组成

3

套

15

自动打刀缸机构

主要由打刀缸床身、打刀缸等组成，为保证设备的稳定性打刀缸床身采用精密数控铣削加工而成

1

套

16

电动模块

电动推杆2只、电磁铁1只

1

套

17

气动模块

主要由电磁阀（4V210-08DC24V 2个）、油水分离器、手滑阀、电动推杆定位、气液增压缸、汇流排、消音器、8mmPU气管、快速接头、堵头、气泵无油750W等组成

1

套

18

工具

电工工具套件

含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡丝等

1

套

19

紫铜棒

一头φ18、一头φ14和φ30各1根

2

根

20

拉马

150

1

件

21

一字螺丝刀

10〞通芯一字螺丝刀

1

把

22

橡皮锤、榔头

圆头铁锤（1.5磅）、钳工锤（500g）、橡皮锤各1把

1

套

23

扳手组件

9件套内六角扳手；150mm、250mm活动扳手各1把；开口14-17和开口7呆扳手1套；开口17-19棘轮梅花扳手1把；M14、M18、M22圆螺母扳手1套

1

套

24

截链器

420～530

1

把

25

轴承装配套筒

2

个

26

锉刀

什锦锉、中扁锉

1

套

27

活动手柄

螺纹为M8

1

套　

28

量具

划线平板

300mm×300mm

1

块

29

游标卡尺

测量范围：0～300mm，分度值：0.02mm

1

把

30

深度游标卡尺

测量范围：0～200mm，分度值：0.02mm

1

把

31

直角尺

200×130×12.5mm

3

把

32

杠杆式百分表

0～0.8mm，分度值：0.01mm；含转接头、磁性表座

1

个

33

百分表

0～10mm；含转接头、磁性表座

1

个

34

千分尺

0～25mm

1

把

35

钢直尺

500mm

1

把

36

塞尺

测量范围：0.02～1.00mm

1

把

37

操作台

台面由50MM高分子复合材料贴面，耐酸、酸碱，耐磨、耐油、基板采用高纤维，抗冲击力好，四周使用高强度塑胶包边不易受撞击损坏。操作台设有两个抽屉，采用中控一体锁，可放置零部件、配件等。桌腿配有5孔插座，方便工作时取电作业，更加便捷轻巧。

1

台

38

悬挂架

纸悬挂架固定在操作台上，采用框架式结构，上方设有LED节电灯管照明装置，背网采用上方孔下百叶孔设计，可悬挂多种料盒、挂钩。

1

台

39

配件

挂钩、零件盒、编程电缆、产品配套光盘（使用手册、程序等）

1

套

40

型材电脑桌

用于放置计算机，下方装有四个带刹车的万向轮，尺寸：550mm×600mm×1050mm

1

台

41

计算机

主流品牌

1

台

用户自 备

42

机械装调零部件软件

本《机械装调零部件软件》是一套电化多媒体教学视频设备，内容包含机械原理、机械设计、课程设计三大部分。软件共有84个动画内容和语音讲解及17个PPT演示文稿组成，同时配有84张零件图片，每个零件动画配合语音同步解说演示。

控制方式：前进、后退、顺序、自动、暂停、打开、屏幕截屏、记事本、保存等。

软件包含内容：

1、机械的组成（5种机构动画及语音）

2、机构的组成和结构分析（10种机构动画及语音）

3、常用连杆机构（10种机构动画及语音）

4、齿轮机构（15种机构动画及语音）

5、滑动轴承和滚动轴承（15种机构动画及语音）

6、各种轮系机构（12种机构动画语音）

7、轴的结构设计与轴毂连接（11种机构动画及语音）

8、常用机构（10种机构动画及语音）

9、凸轮机构（14种机构动画及语音）

10、带传动和链传动（9种机构动画及语音）

11、84张零件原理图

12、17个PPT文稿

43

控制技术仿真教学软件

软件采用3DPDF虚拟仿真技术，3D PDF结合了元数据，文字，图像，视频和表单的动态PDF文档（即加入三维动画的交互式PDF文档），包含丰富的3D数据。软件界面生动美观、易学易用，可以提高教师教学和学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了机械传动机构、送料部件（十字滑台）、转塔部件、模具、冲料机构等模块的拆卸和装配过程。

44

机械类实训室安全教育仿真软件

     该软件应能够展示各类机械设备及各种施工工地等安全操作方法、发生事故及分析原因，安全注意事项，机械  伤害和易发生的机械事故，常见事故的发生原因、防止措施以及各种安  全标志、安全色及标牌等。能够对学生进行机械设备方面的各种安全教  育，提高学生的安全意识，使学生掌握一些安全基本知识和自我保护常  识，熟悉各种事故产生的原因和处理事故的措施，让学生在遇到危险时能采取一定的安全措施，预防或减少事故的发生。

一、各种安全标志、安全色及标牌：

1、安全标志分四大类：

1）、禁止标志的认识；

2）、警告标志的认知；

3）、指令标志的认知；

4）、提示标志的认知；

2、识别国家标准四种安全色：

   1）、红色代表的含义、作用及分析；

   2）、黄色代表的含义、作用及分析；

   3）、蓝色代表的含义、作用及分析；

   4）、绿色代表的含义、作用及分析；

二、安全生产事故的案例及分析：

    1）、车工夹紧工件操作安全事故的经过及原因分析；

    2）、铣工戴手套操作安全事故的经过及原因分析；

    3）、电工带电作业触电安全事故的经过及原因分析；

    4）、擅自合闸导致维修人员触电事故的经过及原因分析；

    5）、超载起重作业砸死现场人员事故的经过及原因分析；

    6）、厨房煤气闪爆伤人事故的经过及原因分析；

    7）、未戴防护帽机器绞伤事故的经过及原因分析；

    8）、防护用品失效窒息死亡事故的经过及原因分析；

    9）、安全带低挂高用坠落死亡事故的经过及原因分析；

   10）、洞口未防护高处坠落死亡事故的经过及原因分析；