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穿孔机MS-DZ640C技术资料
一、技术配置：
| 序号 | 技术名称 | 简要说明 |
| 1 | 装夹电极直径（mm） | Φ0.3-Φ3.0 |
| 2 | W轴/主轴头行程（mm） | 250 |
| 3 | Z轴/主轴行程（mm） | 380 |
| 4 | 主轴调节速度（mm/min） | 1500 |
| 5 | 旋转头转速（rpm） | 0-200可调 |
| 6 | 工作台尺寸（mm） | 700*400 |
| 7 | X*Y轴行程（mm） | 600*400 |
| 8 | 导向器与工作台距离（mm） | 300 |
| 9 | 加工电流（A） | 30 |
| 10 | 输入功率（KW） | 4.0 |
| 11 | 电源输入方式（V/HZ） | 380/50 |
| 12 | 数显方式 | 三轴 |
| 13 | 工作液供给方式 | 浅隙式 |
| 14 | 工作液供给装置 | 电动泵 |
| 15 | 工作液压力（Mpa） | 8 |
| 16 | 工作物荷重（kg） | 380 |
| 17 | 主机外形尺寸（W*L*H） | 1400*1200*2100 |
| 18 | 整机重量（kg） | 920 |
| 19 | X、Y、Z轴配置 | X、Y、Z轴精密滚珠丝杠 |
| 20 | X、Y、Z轴中国台湾直线导轨 | |
| 22 | Z轴混合伺服电机 |
二.机床主要性能特征
1、 Z轴行程380mm，一次可装夹500mm长电极，并且电极管浪费降到了（大约100mm），加以超低损耗电路设计，极大提高了电极管的使用效率。
2、Z轴采用细分步进马达（混合伺服），实现了快速升降，整个行程只需10秒左右，大大减少了等待时间，效率大幅度提高。W轴机头行程采用电动升降。
3、 旋转头：电机旋转头一体设计，采用钨钢耐磨片及多重防水结构。与夹头采用锥套连接，可保证夹头旋转同心度。
4、自主研发操作系统：一键加工、定深功能、分中功能、定端面功能、专家数据库、极性转换、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、关加工自动回工件面。适用Φ0.3以上电极铜管的细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工，钨钢、铝、AK80等超硬、特殊材料加工。
三、设备工作条件
1. 输入电源：380V±10%，50HZ
2. 环境温度：2℃-40℃，建议室温在22℃±1℃
3. 相对湿度：≦75%
4. 机床噪声等级：≤80db
5. 工作环境：无强碱、无强电磁场、无水气状态
6. 机床在上述工作环境下能长期稳定工作。
四、产品参考图片：
五、出厂装箱单：
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 电极专用剪刀 |
| 1把 |
| 2 | 双头螺丝刀 |
| 1把 |
| 3 | 内六角板手 | M3 M4 M5 M6 M8 | 各1把 |
| 4 | 导向器 | Ф0.5*12*42mm | 1只 |
| 5 | 导向器 | Ф1.0*12*42mm | 1只 |
| 6 | 黄铜电极管 | Ф0.5*500mm | 100支 |
| 7 | 黄铜电极管 | Ф1.0*500mm | 100支 |
| 8 | 硅胶止水塞 | Ф0-1.0mm | 20只 |
| 9 | 中国台湾自锁紧钻夹头 | Ф0-3.0mm | 1套 |
| 10 | 净水箱 | 20L | 1套 |
| 11 | 污水桶 | 25L | 1套 |
| 12 | 机床底脚 | M16 | 4只 |
| 13 | 平衡条座架 | 380*30*50mm | 1付 |
| 14 | PC挡水板 |
| 1付 |
| 15 | 使用说明书 | 基础篇+使用篇 | 1份 |
