自动进刀钻床是一种用于进行钻孔操作的机械设备，具有自动进给功能。其原理是通过电动机驱动钻头旋转，同时通过进给装置控制钻头的进给速度和深度。操作人员只需将工件固定在工作台上，并设置好所需的钻孔参数，进刀钻床就能够自动进行钻孔操作。进给装置通常采用液压或气动系统，能够实现精确的进给控制。

　　以下是自动进刀钻床的一些主要用处：

　　1、钻孔加工：常见的用途是进行钻孔加工。它可以高效地钻孔，并保证钻孔位置的准确性和加工质量的稳定性。这对于制造业中需要大量钻孔的零部件和构件来说尤为重要，如汽车发动机零部件、航空航天零件和机械设备的组装部件等。

　　2、孔加工：除了钻孔，还可以进行其他类型的孔加工，如铣削孔、镗削孔和攻丝孔等。这使得它在制造业中具有更广泛的应用范围，可以满足不同零部件的加工需求。

　　3、批量生产：自动进刀钻床的高效性和自动化特性使其非常适合批量生产。它可以根据设定的程序和参数，连续地进行加工作业，从而提高生产效率和生产能力。这对于需要大量加工相同或相似零部件的制造业来说尤为重要，如汽车制造、机械制造和电子设备制造等。

　　4、精密加工：具有较高的加工精度和稳定性，可以实现对工件的精密加工。它可以控制进给速度和切削参数，确保加工尺寸的准确性和表面质量的一致性。这对于需要高精度零部件的制造业来说尤为重要，如航空航天、光学仪器和精密仪器等领域。

　　5、自动化生产线集成：可以与其他自动化设备和生产线集成，实现整个生产过程的自动化控制和协调。它可以与自动送料系统、自动夹具和自动化检测设备等配合使用，构建高效的生产线，提高生产效率和产品质量。

　　6、灵活加工能力：具有多轴控制和多功能加工能力，可以实现复杂零部件的加工。它们可以进行多个加工步骤的组合，如钻孔、铣削、攻丝和车削等，从而满足不同工件的加工需求。