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加工范围比一般的机型要更大,同时大大增强了机床刚性,使机床在加工时能更加有效的吸收重切时的震动,从而提高工件的精度与光洁度。通过有限元素结构分析铸件内部采用大量加强筋,使得整机内部受力结构优化,确保整机的刚性和稳定性。
1. 铸件结构采用强化设计,铸件壁厚合理,配置慎密之加强肋,构筑成特大之刚性及高精度。
2. 大直径精密滚珠螺杆,由伺服马达直结式驱动力,以滚珠丝杆专用轴承支撑,故可有效传达。
3. 驱动扭矩,承载重切削之负荷。符合人体工学之面盘设计,使操作人员操控简便舒适。
4. 用于高效重切削加工、大批量汽械车零件 生产、精密零部件、模具加工生产。
床身重量达11吨,高刚性和高精度之四轨设计,Y轴采用四条重载型的45mm的滚柱导轨设计,使工作台在大面积的加工位移时稳如泰山,台面也不易变形。X轴Z轴采用55mm的超宽导轨配合6个超大滑块,大大提升了加工刚性,削铁如泥!全部采用优质树脂砂耐磨铸件,强韧筋骨,超大立柱,蜂巢式结构。
浸油式全齿轮组件 | 滚柱导轨设计 | 四轴分度盘 |