宁波车铣复合机床主轴箱与机体、尾座、托盘等结合面采用人工刮平。整机采用激光干涉仪检测，有效保证了Z轴和X轴的定位精度、重复定位精度、反向间隙和车床的稳定性。宁波车铣复合机床的车床由高强度铸铁制成，并添加了铜和铬的特殊材料。床身导轨宽度为400mm，床身导轨淬火深度为4mm，有效提高了车床的耐磨性和稳定性。

与普通车床相比，宁波车铣复合机床的车铣组合机床具有以下特点：

1. 加工精度高，加工质量稳定。

2. 可以进行多坐标联动，可以加工形状复杂的零件。

3. 更改加工零件时，仅更改NC程序以节省生产时间。

4. 机床本身精度高、刚度高，可选用加工能力大、生产率高的机床。

5.机床自动化程度高，可降低劳动强度。

宁波车铣复合机床不得随意切断印刷线，一些维修人员在方面有一定的经验，习惯于断线检查。然而，数控设备上的大多数电路板都是双面金属孔板或多层穿孔板。印刷的线条又细又密。一旦切割，就不容易焊接，切割时相邻的线也容易切割。此外，在切割一条线时，有些点不能与该线分离，需要同时切割多条线。

宁波车铣复合机床分析车铣组合机床加工精度高。车铣复合机床的加工精度一般可达0.05-0.1MM。车铣复合机床以数字信号的形式进行控制。每次CNC设备输出脉冲信号时，车床的运动部件将以等效脉冲（通常为0.001MM）移动。此外，车床进给传动链的反向间隙和螺距的平均误差可以通过数控装置进行补偿。因此，车铣复合机床的定位精度相对较高。

选择宁波车铣复合机床时，应综合考虑以下几点：

1.前期准备：确定典型零件的工艺要求、待加工工件的批次，制定车铣复合机床应具备的功能，这是合理选择车铣组合机床的前提。数字压力表

2.机床附件和工具的选择和采购：机床附件、备件及其供应能力和工具对已投产的车铣复合机床至关重要。在选择机床时，有必要仔细考虑刀具与福建的匹配。

3.注意控制系统的标识：制造商通常应选择同一制造商的产品，或至少选择同一厂家的控制系统，这将给维护工作带来很大的方便，

4.根据性价比选择：不要闲置或浪费功能和精度，不要选择与自己无关的功能。

宁波车铣复合机床的日常维护如下：

1.检查润滑油油位，确保机床已润滑。

2.检查冷却液箱中的冷却液是否足够，如果不够，应及时添加。

3.检查气动三联件的油位，约为油管总高度的2/3。每天从排水开关排出气动三联滤池中的水和气体。

4.检查气压，松开调节旋钮，根据右手增压和左手减压的原理调整气压，一般设定为5-7KG/CM2。

5.检查主轴锥孔吹气是否正常。用干净的棉布擦拭主轴上的锥形孔，并喷轻油。