五轴型材加工中心由五轴雕刻机控制，CNC数控系统、伺服控制系统、合金铸件、液压系统和五轴传动系统。五轴型材加工中心的特点是自动加工及其复杂的加工系统，作为*的自动处理设备，长期使用后，部分五轴雕刻机部件可能出现一些故障，因此我们的日常维护工作不能松懈，标准维护可以有效降低雕刻机的故障率，延长其使用寿命。

五轴型材加工中心伺服电机和主轴电机部件

伺服电机和控制系统是五轴雕刻机能量来源和精度控制的重要组成部分。设备的维护主要集中在检查声音和温升上。如果声音异常或温升过大，可以找出是雕刻机轴承等机械问题还是匹配的缩小器参数设置问题，并采用相应的方法进行处理。如果雕刻机伺服轴在静止状态下发出异常噪音，则可能是由于螺杆、联轴器和伺服电机不同心形成的机械声音。五轴轮廓加工中心电机和联轴器可以分离，电机可以单独运行。如果电机仍有异常噪音，应适当调整速度环增益和状态环增益，以保持电机的沉默。如果没有声音，可以判断为五轴型材加工中心螺钉和联轴器同心度，可以重新校正同心度，然后与电机连接。

五轴型材加工中心电气控制部件

操作人员应经常检查雕刻机连接机床外部三相电源电压是否正常，电气元件CRT显示诊断图片，检查各种开关是否有效；检查继电器、接触器是否正常，接触是否良好；热继电器、电弧约束器等覆盖元件是否有效；检查五轴加工中心电气柜的外部元件是否温度过高。如果接触器接触不良，可以拆卸接触器，用小文件挫伤接触器外的低温氧化物，然后用脱脂棉和酒精擦拭杂物，重新组装，然后用万用表测试接触点。