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设备名称型号 | 1100℃立式双温区高压高真空管式炉 OTF-1200X-HPV-II | ||||||
产品特点 | · 炉体设计为开启式 · 采用双层壳体结构,并带有风冷系统 · 炉膛采用高纯氧化铝纤维作为保温材料,很大程度上减少能量损失,铝制散热器安装在壳体上,托住炉管,使得法兰温度<80℃ · 内炉膛表面涂有进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率。 特别推荐:视频会议产品展示(请点击此链接) | ||||||
基本参数 | · 电源:AC208-240V 50HZ · 功率:3.2KW · 温度:1200℃(<1h) · 连续工作温度:1100℃ · 加热元件:电阻丝 · 推荐升温速率:≤10℃/min · 热电偶:K型 · 加热区长度:400mm | ||||||
炉管及法兰 | · 炉管材质:高温合金 · 炉管尺寸:外径φ70*内径φ35*526mm(GH747)单端开口 · 试验时请用石英管来盛放样品,切勿将样品直接放在没有石英管的高温高压管内。设备标配一根外径φ33*内径φ27*280mm的石英管。 · 为了避免样品污染,用金箔或镍箔将样品包住后放入石英管中,再放入炉管中进行烧结。
· 法兰上的一个黄铜接口为进气口,一个不锈钢针阀控制进气的通断 · 安装了一个高温型的压力变送器(测量范围为25MPa或250bar),使得炉管内压力值显示在压力控制盒的仪表上,便于读数 · 安装了一个电磁阀和一个排气口,当炉管内的气压高于所设定的压力值时,容器内的压力通过安装在法兰上的电磁阀自动释放(抽真空时自动排气口上的针阀为关闭状态,通气时针阀为打开状态。) · 安装一个机械安全阀,在电磁阀损坏的情况下,当炉管内压力超过上限压力时,自动打开排气,起到双重保护的作用 · 一个不锈钢接头为出气口,一个针阀控制出气的通断 | ||||||
工作压力与相对应的温度 | · 炉温 ≤800℃ ,气压 ≤16.5 Mpa时, · 炉温 ≤900℃ ,气压 ≤10 Mpa时, · 炉温 ≤1000℃ ,气压 ≤5 Mpa时, · 炉温 ≤1100℃ ,气压 ≤3 Mpa时, Warning: 在使用前请设置压力报警值。设置前如果管内压力高于设置压力太多,需手动泄气后再进行设置 更多参数请联系我们 | ||||||
温控系统 | · 包含两个858型温度控制器;每个温区独立控制 · PID自动控温系统; · 智能化50段可编程控制; ▪ 内置过热保护和热电偶故障报警; ▪ 控温精度:±1℃; ▪ 默认DB9 PC通信连接端口; ▪ 通过MET认证; ▪ 可选购电脑温度控制软件(用于858系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据; | ||||||
产品在线展示 |
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设备外形尺寸 | 600mm(L)*600mm(W)*1760mm(H) | ||||||
重量 | 约100KG | ||||||
质保 | 一年质保期,终生维护 · 特别提示: 1、耗材部分如加热元件、炉管、样品坩埚等不包含在内 2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |