在生产过程中直接进行测试
蔡司X射线断层扫描仪VoluMax 800工业计算机断层扫描机可在生产过程中 99% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格，进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中，系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。

重大的测量项目经验
许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统，例如：ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留，并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 99% 在线检验和随机样本的在线大量检测。

的软件解决方案，在生产线上进行全自动测试
通过蔡司软件，您可以高效地使用蔡司VoluMax CT系统，并充分发挥其潜力。蔡司自动缺陷检测（ZADD）软件使用CAD模型自动检测、定位、分类和评估您的部件内是否存在任何影响加工质量的缺陷。有缺陷的部件会被自动分类，以节省不必要的进一步加工成本。蔡司PiWeb数据管理软件可以识别反复出现的缺陷，从而在铸造过程中进行早期介入，以减少废品和成本。

单次扫描中测量多个部件
计算机断层扫描的一个显著优势，是它可以取代多次且昂贵的单独测试。几个较小的部件可以在一次扫描中记录下来，并自动评估其尺寸精度，这使得产量提升成为更为可行。