FYRB型高温液下泵(涂装液下泵)

FYRB型高温液下泵(涂装液下泵)

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具体成交价以合同协议为准
2024-09-28 11:22:41
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产品简介

产品概述FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业

详细介绍

FYRB型高温液下泵

产品概述

FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

产品特点

1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。 2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。 3.采用了的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

型号说明

性能参数

型 号 出口直径 mm 流量 扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度(mm)
m3/h L/s 轴功率 电机功率
25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 3000
25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5
25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2
25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2
25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4
25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3
40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2
40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5
40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3
40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3
40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5
40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5
50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3
50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3
50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4
50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3
50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5
50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5
65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4
65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3
65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5
65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5
65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11
65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11
80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5
80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5
80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11
80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11
80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5
80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15
100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5
100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15
100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22
100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22

使用注意事项

拆卸与装配

1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。

安装、使用、维修

1、 泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、 检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、 泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、 检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、 关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、 超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、 经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。



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