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产品特性:
采用高级铸铁料,经退火处理,消除内应力,确保高精度,高刚性,延长机床寿命注意定期加油.
型号 | B6085 |
刨削长度 | 850 |
滑快底面到工作台面距离 | 400 |
工作台横向距离 | 710 |
工作台垂直距离 | 360 |
工作台尺寸 | 850X450 |
刀架行程 | 160 |
滑块分钟往返次数 | 17-100[6级】 |
刀架回转角度 | 正负60度 |
工作台机动进给范围水平进给 | 0.25-3【12级】 |
工作台机动进给范围垂直进给 | 0.12-1.5【12级】 |
工作台T型槽尺寸 | 22 |
主电机功率 | 5.5 |
外形尺寸 | 2950X1325X1693 |
净重 | 2940 |
滑枕带着刨刀,作直线住复运动的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动,故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动,滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工,且在滑枕回程时不切削,牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是刨削长度。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床(见图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动,刀架可在垂直面内回转一个角度,并可手动进给,工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动,常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构,用于加工成形表面,如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动,适用于刨削特大型工件的局部平面。
一种刨床,利用住复运动的刀具切割已固定在机床工作平台上的工件〔一般用来加工较小工件)。机床的刀架1犬似牛头,故名。
该型号机床使用于刨削各种平面和成型面,适于单件和小批生产。
床身等关键件的回火、震动时效、超音频淬火等热处理工艺,使机床精度更稳定,使用寿命更长。
主切削运动和进给运动均为齿轮传动,可无级调速,具有液压过载保险装置,转动平稳、超程量小、启动和停止灵活可靠、机床刚性好、切削力大、换向精度高、油温低、热变形小、精度稳定、能适用强力切削和连续工作的需要。
机床工作台能实现快速水平和垂直移动,刀架具有自动抬刀机构,机床手柄集中,操作方便,自动化程度高。
特点:
牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。它的主要五大特点有:
1、牛头刨床的工作台能左右回转角度,工作台具有横向和升降的快速移动机构;用以刨削倾斜的平面,从而扩大了使用范围。
2、刨床的进给系统采用凸轮机构,有10级进给量。改变走刀量,也非常方便。
3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构,当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时,走刀自行打滑,无损机件保证机床的正常运行。
4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面,均有油泵打出的润滑油进行循润滑。
5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构,所以在变换速度,启动机床及停车时,可不必切断电源,制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。
操作规程:
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述补充规定
三、工作前认真做到:
1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠,严防进给时松动。
2、空运转试车前,应先用手盘车使滑枕来回运动,确认情况良好后,再机动运转。
四、工作中认真作到:
1、横梁升降时须先松开锁紧螺订,工作时应将螺订拧紧。
2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。
3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。
4、工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。
5、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。
五、工作后,把工作台停在横梁的中间位置上。
牛头刨床进刀不均匀
1、万向联轴节两头锥齿空隙过大。
2、万向联轴节两头叉子口不在同一平面内。
3、万向联轴节十字头的销轴与孔空隙过大。
4、棘轮爪接触不良。
5、进给箱箱体定位过低。
牛头刨床分油器调理失灵、油管掉落
1、分油器调整螺栓合作过松。
2、分油器调整锥形螺栓偏斜。
3、油管捆提不牢。
牛头刨床漏油
1、箱体联系面紧牢螺栓未拧紧。
2、箱体联系面垫有脏。
3、箱体联系面涂胶不均匀。
牛头刨床刹车制动不灵敏
1、制动器的拉杆调理螺母松动。
2、制动器拉杆方位调得不适当。