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PSS400普通恒压力
针对刀片电池、大软包电芯等循环中可能出现厚度不一致等差异，对于电芯各个区域压力分布的测试很有必要; It is necessary to test pressure distribution of cell:
知了传感联合相关科技公司联合开发新一代电池专用柔性传感器；CICADA developed a new flexible sensor for battery;
4MPa面压， 参考价￥80000 -
AF-S300隔膜热特性测试系列
隔离膜是影响电池安全特性表现的主要部件之一，热钉刺、闭孔温度和破膜温度是评价隔离膜和热安全性能的重要特性参数。
现有技术主要通过加热控制过程中测量其电阻特性或尺寸反馈来实现目的，对于真实准确测量隔离膜热特性及安全性还有很多不足:
为多套分散组装来完成测试，主要包括电阻测试仪，温度测试仪，烘箱和模拟电池的测试夹具。此类技术缺点明显：比如测试设备分散，测试过程操作繁琐，测试效率低； 参考价￥120000 -
AF-S200隔膜热特性测试系列
隔离膜是影响电池安全特性表现的主要部件之一，热钉刺、闭孔温度和破膜温度是评价隔离膜和热安全性能的重要特性参数。
现有技术主要通过加热控制过程中测量其电阻特性或尺寸反馈来实现目的，对于真实准确测量隔离膜热特性及安全性还有很多不足:
为多套分散组装来完成测试，主要包括电阻测试仪，温度测试仪，烘箱和模拟电池的测试夹具。此类技术缺点明显：比如测试设备分散，测试过程操作繁琐，测试效率低 参考价￥110000 -
T20A厚度测量解决方案
当前电池测厚主要采用传统气动和传统伺服电缸，而它们都存在着几个致命的痛点，比如：压力过载、瞬间冲击力过大、不同厚度需要或者样品厚度偏差带来压力瞬间过载或者测试时间过长等；川源科技结合电芯实际特征，对压机系统进行全新的设计优化，开发出全新一代的伺服测厚系统，开发出多种可控新型测试模式，实现测试高度可靠性、无冲击，无过载，高效率等。 参考价￥100000 -
PFG40夹具预紧力保证系统
当前测试人员使用夹具对电池大面进行扭力紧锢时使用扭力扳手拧到大概的数值，由于器具的精度和不同人员的操作习惯问题，会导致最终的结果差异较大，主要表现如下几种情况：适用不带扭力显示的扳手，不通螺丝扭力一致性；
压板歪曲不平行；扭力不够导致电池在移动的过程中偏离中间；
扭曲后压力释放，并且无法测量评估。对于准确控制夹具预紧力的需求十分必要 参考价￥80000 -
PDA-11原位膨胀力分布测试
针对刀片电池、大软包电芯等循环中可能出现厚度不一致等差异，对于电芯各个区域压力分布的测试很有必要; It is necessary to test pressure distribution of cell:
知了传感联合相关科技公司联合开发新一代电池专用柔性传感器；CICADA developed a new flexible sensor for battery;
4MPa面压，满足电池应 参考价￥80000 -
PFG10夹具预紧力保证系统
夹具预紧力保证系统通过集约化集成高精度模架、位移、伺服压力、伺服扭力、温湿度等核心零部件与传感器，辅以ACCFILM全新一代的伺服控制系统，实现电池不同夹具、不同预紧力的控制加载。
其主要特色功能如下：
行业结合电芯夹具预紧力要求的专门设备；
实现预紧力试验过程全程监控与实时反馈控制；
一键式完成预紧力下压及预紧螺丝，保证测试的可靠性；
匹配智能化数据分析软件，同步实现样品数据一一对应； 参考价￥60000 -
T20S厚度测量解决方案
当前电池测厚主要采用传统气动和传统伺服电缸，而它们都存在着几个致命的痛点，比如：压力过载、瞬间冲击力过大、不同厚度需要或者样品厚度偏差带来压力瞬间过载或者测试时间过长等；川源科技结合电芯实际特征，对压机系统进行全新的设计优化，开发出全新一代的伺服测厚系统，开发出多种可控新型测试模式，实现测试高度可靠性、无冲击，无过载，高效率等。 参考价￥1 -
T20E厚度测量解决方案
电池厚度测试是电池生产和研究开发中非常重要的环节，因为电池的厚度直接影响到电池的性能和稳定性。在生产过程中，测量电池厚度可以确保电池的尺寸符合规格，同时也可以检查是否存在不良的电池组件或制造过程缺陷。在研究开发中，通过对电池厚度的测试，可以更好地理解和分析电池的内部结构和材料组成，进而进行相应的优化和改进。此外，电池厚度测试还可以帮助确定电池的寿命和循环次数等参数，以及预测其在不同工作条件下的表现 参考价￥1 -
G30普通PPG
当前电池测厚主要采用传统气动和传统伺服电缸，而它们都存在着几个致命的痛点，比如：压力过载、瞬间冲击力过大、不同厚度需要或者样品厚度偏差带来压力瞬间过载或者测试时间过长等；川源科技结合电芯实际特征，对压机系统进行全新的设计优化，开发出全新一代的伺服测厚系统，开发出多种可控新型测试模式，实现测试高度可靠性、无冲击，无过载，高效率等。 参考价￥1 -
AF-S100隔膜热特性测试系列
隔离膜是影响电池安全特性表现的主要部件之一，热钉刺、闭孔温度和破膜温度是评价隔离膜和热安全性能的重要特性参数。
现有技术主要通过加热控制过程中测量其电阻特性或尺寸反馈来实现目的，对于真实准确测量隔离膜热特性及安全性还有很多不足:
为多套分散组装来完成测试，主要包括电阻测试仪，温度测试仪，烘箱和模拟电池的测试夹具。此类技术缺点明显：比如测试设备分散，测试过程操作繁琐，测试效率低；隔 参考价￥1 -
G30厚度测量解决方案
电池厚度测试是电池生产和研究开发中非常重要的环节，因为电池的厚度直接影响到电池的性能和稳定性。在生产过程中，测量电池厚度可以确保电池的尺寸符合规格，同时也可以检查是否存在不良的电池组件或制造过程缺陷。在研究开发中，通过对电池厚度的测试，可以更好地理解和分析电池的内部结构和材料组成，进而进行相应的优化和改进。此外，电池厚度测试还可以帮助确定电池的寿命和循环次数等参数，以及预测其在不同工作条件下的表现 参考价￥1