背景

正极/隔膜/负极的孔隙结构和吸液能力与电芯的电化学性能、动力学特性、循环寿命乃至安全和可靠性等各方面性能都密切相关；同时电芯的吸液能力的理解对合理解决涨液问题和控制电解液消耗等问题也至关重要；

当前，业界对于多孔电极/隔离膜及电芯的吸液能力的表征手段主要集中在定性表征方面，但是定量表征方法的开发和经验相当匮乏；所以，对于多孔电极/隔离膜吸液能力、电芯原位无损浸润性测试的方法开发迫在眉睫。

解决方1：极片吸液速率测量

ACCFILM极片吸液速率测试系统集成输液、计量、视觉监控系统以及多功能软硬件控制系统，用于精密评价测量是极片、隔膜等样品的吸液速率的新型测试。

解决方案2：超声传播原理及其特点

解决方案2：超声无损析锂&浸润性测试原理

ACCFILM&PR新型的原位无损析锂&浸润性测试系统，其原理如下：

(1)发射换能器T产生超声波，采用一定方式进入样品;

(2)样品完好时，材料声阻抗相同，超声波向前传播；样品中含有缺陷如气泡等，缺陷和材料的声阻抗不同，阻挡向前传播的部分超声波；

(3)接收换能器R接收超声波，经过设备对信号进行放大处理和分析，提取信号中的缺陷特征信息，评估样品表面和内部的缺陷尺寸和严重程度；

备注电池：非均质结构，反射信号复杂，主要分析透射信号

系统参数

应用领域与方向

锂电池、超级电容器等二次电池相关领域的生产制造企业、大学及科研院所科研过程；

Manufacturing enterprises, universities and scientific research institutes of lithium battery, supercapacitor and other secondary battery related fields;

不同涂覆隔离膜吸液速率分析

将隔离膜的吸液性能与电芯吸液速率直接相关，并且其实影响电芯电性能的关键环节，电解液吸液保液能力直接决定电芯的电性能表现； Al2O3涂覆隔膜对电解液吸收能力更强。

By dropping the electrolyte directly on the surface of the separator, the Al2O3 coated separator has a stronger absorption capacity for the electrolyte.

不同SOC极片吸液速率分析

极片在辊压后的吸液速率都是的，负极极片随着SOC的增加吸液速率增加，可能与嵌锂后厚度增加有关；正极极片吸液速率与SOC相关性较弱；

The soaking rate after rolling is the lowest, and the soaking rate of the negative electrode increases with the increase of SOC, which may be related to the increase of thickness after lithium. The correlation between the soaking rate of the positive electrode piece and SOC was weak.

应用1：电芯注液工艺优化：浸润时间评估

超声无损检测系统用于评价电芯注液浸润工艺开发，特别是随着储能电芯对于大容量单体的设计，对于浸润性的评价与检测十分必要；通过检测可以看出，规格（207*174*72，280Ah）的电芯，其注液工艺需要的浸润搁置时间为15小时，其浸润效率有待提高优化。

The ultrasonic nondestructive testing system is used to evaluate the process of cell injection, and it can be seen that the complete time of the injection of this cell is about 15h;

应用2：不同软包电芯浸润效果原位检测

超声无损检测系统用于评价电芯浸润性情况，可以非常清晰地通过模拟色阶图(热力分布概念图)快速展示出来，对于电芯浸润性不佳的位置其颜色更深，具体来看：

样品1/3/4/5/6都为浸润性更差的设计样品，结果匹配；

样品2为浸润性较好的设计样品，与结果匹配。

The ultrasonic nondestructive testing system is used to evaluate the wettability of the cell, which can clearly detect the location of the cell with poor wettability;