【典型客户】玉柴集团金创汽车零部件制造有限公司：主要生产柴油机的各种配件、转向器、机油泵及模具的设计和制造，是玉柴集团下属的独立子公司，有着雄厚的技术力量，设备*齐全。

【面临问题】该公司的产品品种繁多，有几十种。从手动变速箱、柴油发动机及各种配件、转向器、机油泵，模具的设计和制造。在整个生产制造过程中，需要提高检测效率以及对满足不同类型的产品性能的要求是判定工件是否满足设计要求的重要因素。因此测量系统的柔性及全面性、效率、通用性和精度是测量操作的关键因素。

【解决方案】Enjoy10128，测量范围1000 X 1200 X 800（mm）, 采用PH10T+TP20测头系统。长度测量的zui大允许示值误差达到2.5+3.0L/1000 um, 测量重复性精度达到1.5um，并配备了*的PS-DMIS全套测量软件，可提供不同产品的形状、尺寸和位置的完善测量，可执行包括*检测、轮廓测量、逆向工程、过程控制、模具检测、工装夹具、以及文件归档等多种测量与检测任务。极大的扩充了其生产能力，提高产品质量、提升企业品质，实现更高一级的测量精度。原来常见的质量索赔问题不见了，从而大大减少了公司的损失，为公司赢得了效益和声誉。

过程控制——操作人员先将工件擦拭干净固定在检具上，把检具连同工件一起固定在测量机平台上，根据工件的检测要求完成各角度测头的校验，然后进行脱机编程或模拟运行，或执行预先保存的测量方案。对其平行度、跳动、垂直度和位置度等进行检测。检测结果可打印出来，也可直接保存或同时保存整个测量过程和方案。对于有超差的尺寸数据，还可利用Form-Error图形误差报告进行分析，用以能够图形化的进行工艺分析并指导机床操作人员调整加工设备的参数和设置。

高速度——Enjoy坐标测量机融贯了桥式测量机的*技术，以其*的设计和创新保证了机器更高的运行速度，以及在高速运行下的非常好的精度和动态性能。大跨距的气浮设计，保证了机器的运行平稳型和运动刚性。三轴全部采用花岗石导轨，减少了温度变化对精度的影响，奠定了精度长期稳定的基础，提高了整机的可靠性和减少了后期的维护成本。连续轴运动插补控制和真正三维矢量优化（飞行特性），通过减少停顿和转角使得数据采集更为，提高了效率，减少了检测流程所需的时间。

高性能—— 在一台机器上提供了对于尺寸和位置、形状、曲线曲面的测量功能以及未知曲线曲面的扫描。Enjoy测量机同时具有TP-Scan的扫描功能，可完成该公司对新产品开发以及模具设计和制作的要求，控制器的*算法，使得高精度扫描能够快速进行。同时*的过滤功能，可自动筛选掉不合适的数据点，点云功能可将扫描点自动生成曲线，并由曲线自动生成曲面。“扫描功能对我们的操作非常重要，”总工程师说。“我们的产品都是传统的二维图纸，我们要采用*的无纸化管理，要建立3D CAD以适应现代化制造业的发展。该机帮助我们已做了许多部件的模型，便于进行有限元分析，我们获得了产生这些模型所需的数据。” 在没有工件数学模型的情况下建立的CAD模型。真正实现了模具设计的数字化、产品加工的数字化以及测量检测的数字化、质量控制的数字化的全套管理。

灵活性——PS-DMIS软件允许我们看到工件的数模，它可以很清楚的指示被测特征在何处。该软件操作简单快捷，还有快速3-2-1建坐标等多种构建坐标的方式，大大节省了用机器找正坐标系的时间，方便了测量。利用CAD几何量自动将工件的方位准确地对齐在用户设定的位置。PS-DMIS 可从任何CAD 系统上下载三维CAD 模型，只需用鼠标点击CAD表面数据点，即可自动提取名义值和矢量方向，并通过与数模定义比较进行工件的形状检测和分析。 实现与CAD数据的无缝连接、支持iges、step、DXF、Parasolid XT格式的CAD数据导入导出，CAD数模实体和线框再现、CAD数模分层与着色，多个CAD数模导入、CAD数模链像、CAD数模的理论元素自动识别，支持点云数据的处理。同时能够完成图形化工件模型和测量路径仿真模拟，使用户清楚地通过图形即可了解到机器运动的全过程，并及时进行修改，从而避免联机测量时的错误或碰撞。*的“拖放式”操作使得测量更加方便和快捷。

PH10T自动旋转测座，能够使得测头地到达工件的任何特征。

Enjoy测量机和PS-DMIS软件使得金创公司具有更大的灵活性，“测量快速，而且功能强大，在我们玉柴集团有这么多的测量机，这一台机器完成了多台机器的效能，帮助我们把原来没发现的问题找出来，让我们从技术上和工艺上改进，从而产品的质量得到本质的提升，使得我们有了一个可执行的标准”，他们的老总是这样说的：“这么好的测量机，为我们创造了这么大的效能，真的早就应该买了！”