二章：引用标准

GBT 3722-1992 液压式压力试验机

GB191包装储运图示标志

GB/T2611试验机通用技术要求

GB6388运输包装收发货标志

GB7314金属压缩试验方法

GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》

章：产品简介

TDYE系列压力机是我们河北乔瑞仪器设备有限公司 参照国家标准——GB/T 3722-1992 《液压式压力试验机》中对试验机的生产要求开发研制的。并根据国家标准要求GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行了设备更新和改造。2003年我公司又根据以上标准制定了本公司的生产标准，并对生产中的步骤排序以及每个步骤中采用的零部件和装机细节进行了详细的描述号要求。

本系列产品适用于试验力为100〜10000kN对材料进行压缩性能试验的液压式压力试验机（以下简称试验机）。

第三章：试验机型号分类

1、试验机型号由以下几部分组成

1.1沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司产品代号(TD)

1.2按功能分类：压力试验机（Y）

1.3按照加载方式分类：丝杠（S）液压（E）；

1.4按照加载值分类：以KN为单位；1.5按照控制系统显示方式分类：数码管显示（S）液晶屏显示（Y）电脑控制（D）电液伺服（恒应力）（H）。

1.6按照试验空间调整方式分类：手动（无）电动（D）

例如：手动丝杠调整试验空间；液晶屏显示的2000KN的液压加载压力试验机产品型号为：TDSEY-2000Y

例如：电动丝杠调整试验空间；电脑恒应力2000KN液压加载压力试验机型号为：TDYE-2000HD

 第四章：主要技术参数要求

1)  载荷：           500~2000kN

2)  试验机级别：              1级

3)  最小分辨力：              0.1kN

4)  承压板间距离：         320mm（可定制）

5)  上、下压板规格：              220×250mm(可定制)

6)  活塞直径×行程：         Φ250×30mm

7)  电机功率：             0.75kW

8)  输入电压：             ～380V 10% 50Hz

9)  外型尺寸：             900×360×1300mm

10)  净重：                750kg

第五章：试验机结构简介

试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

1  机体部分

试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2  液压操纵部分

本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到快慢控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不用对安全阀进行调整。

3  仪表部分(详阅仪表说明书)

第七章：试验机操作步骤

1  在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱，加至距油箱盖15mm的液面高度。

2  接通电源（电源电压～380V 10% 50Hz）设备必须接地，启动电动机。

3  关闭回油阀，将送油阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞上升离开缸底。

4  放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。

5  当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至试件压碎为止。

6  试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。

4)  试验机活塞上升位置不得超过30mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一次试验。

第九章：试验机的标定（详见仪表使用说明书）

1  本试验机一年标定一次。

2  试验机的标定应在下列条件下进行：

    1）室温10～35℃，试验力标定过程中温度变化不大于2℃；

    2）相对湿度≤80%；

    3）在无振动的环境中。

    4）电源电压～380V 10% 50Hz。

3  仪表接通电源后预热30分钟，按使用方法调零。

4  启动电动机重复三次加荷到负荷后将负荷显示调至零

点，开始标定。

5  本试验机只进行进程示值相对误差，标定后结果应达到：

示值相对误差：≤±1%

示值重复性相对误差：≤±1%

第十章：产品质量承诺

第六章：试验机的安装

1  试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。

2  试验机安装在高于地面约 20 厘米的稳固基础上，应预埋2只 M12 的地脚螺栓尺寸详见试验机基础图。

3  试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础上。

1 产品质量承诺

1）我公司生产的试验机系列设备严格按产品图纸和相关标准制造，产品质量保证期为一年。一年内如产品质量出现问题，本公司负责保修、包换；

2）本公司确保所提供的设备符合相关国家标准要求，如因我公司产品质量问题造成系统验收不合格，我公司将及时整改直至合格为止，期间所发生的费用由我承担。

2 售后服务承诺

    1）合同签订后保证：保质、保量，按时交货；

    2）一年质保期满后，本公司对易损零部件以成本价供应，并提供终身服务；

    3）对于需方的技术咨询，随时给予解答；

    4）在交付设备时，本公司向需方交付以下资料：产品合格证、产品使用说明书；

    5）当接到用户反映质量问题的信函或电话后，保证24小时内作出答复，并于2个工作日内派出服务人员，以的速度到达现场，解决问题。

产品型号及配置表：