本试验法适用于在工地测定砂土、砂砾土，砂砾料、级配砾石、水泥稳定土、石灰稳定土等的容重，上述各种集料的zui大粒径不得超过25mm。测定容重层的厚度不超过150mm。

灌砂桶使用方法

1.在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积.

2.将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处）,沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒*）.在凿筒过程中,应注意不使凿出的材料丢失,并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中,不使水分蒸发,也可放在大试样盒内.试洞的深度应等于测定层厚度,但不得有下层材料混入,zui后将洞内的全部凿松材料取出.对土基或基层,为防止试样盘内材料的水分蒸发,可分几次称取材料的质量.全部取出材料的总质量为,准确至1g.

3.取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净.

4  将基板放在平坦表面上,当表面的粗糙度较大时,则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内不再下流时关闭开关.取下灌砂筒,并称量筒内砂的质量,准确至1g. 灌砂筒注:当需要检测厚度时,应先测量厚度后再进行进一步骤.

5.仔细取出试筒内的量砂,以备下次试验时再用.若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质,则应该重新烘干,过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度达到平衡后再用.

6.将基板安放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量）,使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞,打开灌砂筒的开关,让砂流入试坑内,在此期间,应注意勿碰动灌砂筒.直到储砂筒内的不再下流时,关闭开关,仔细取走灌砂筒,并称量筒内剩余砂的质量,准确至1g.　

7.如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大,可省去（2）（3）的操作.在试洞挖好后,将灌砂筒直接对准放在试坑上,中间不需要放基板,打开筒开关,让砂流入试坑内.在此期间,应注意勿碰动灌砂筒.直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关,仔细取走灌砂筒,并称量剩余砂的质量,准确至1g.

8. 

 从挖出的全部材料中取出有代表性的样品,放在铝盒或洁净的搪瓷盘中,测定其含水量 以%计）.样品的数量如下:用小灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于100g;对于各种中粒土,不少于500g.用大灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于200g;对于各种中粒土,不少于1000g;对于粗粒土或水泥,石灰,粉煤灰等无机结合料稳定材料,宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,称其质量,准确至1g.　 注:当为沥青表面处治或沥青贯入式结构类材料时,则省去测定含水量步骤.

灌砂桶技术参数：

1.金属标定罐:Ф100X100mm、　　 Ф150X150mm、　 Ф200X200mm。

2.开关孔： Ф10mm,　　　 Ф15mm,　　 Ф20mm 的圆孔。

3 。灌砂筒； Ф100X300mm， Ф150X360mm，Ф200X520mm

4. 规格型号:Ф100mm、　　 Ф150mm、　 Ф200mm。

灌砂桶校验方法：

1.将开关打开，让砂流出，并使流出的砂体积与工地所挖试洞钵积相等， （或等于标定罐的容积），然后关上开关，并称量筒内不再流下时，将开关关上，并小心的取走灌砂筒。

2.  在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称取筒内砂的重量，难确至1g（m），每次标定及以后试验都应该维持这个重量不变。

3.  

 收集并称重留在玻璃板上的砂，准确至lg，此砂就是填满灌砂下部圆锥体的砂。重复上述测量至少三次，zui后取平均位，准确至1g（m）。确定量砂的单位比重： （g／立方厘米）其步骤如下：

a.用水确定标定罐容积V（立方厘米）。

b.在储砂筒内装入重量为M1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出（整个沉砂过程中不要碰动灌砂筒）直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关上取下罐砂筒，称取筒内剩余砂的重量，准确至1g，重复上述测量至少三次，然后取平均值，推确至g（m）。由下式计算填满标定罐所需的重量m.

4. 收集并称重留在玻璃板上的砂，准确至lg，此砂就是填满灌砂下部圆锥体的砂。 收集并称重留在玻璃板上的砂，准确至lg，此砂就是填满灌砂下部圆锥体的砂。