喂毛斗的工作原理是什么？喂毛斗主要作用是把经过的毛或加油的混料进行梳松，使其呈单纤维状并进一步混合去杂，同时使梳松纤维尽可能伸直平行，然后制成圆整、光洁、紧致连续的小毛条，将毛条卷绕成团，便于储藏、搬运和继续加工。

         喂毛斗的工作过程是，从和毛工序传下来的混料，先送入自动喂毛斗，自动喂毛斗定量地将混料通过升毛帘、称毛斗和喂毛罗拉产品送入预梳理机中，在预处理机中，混合物由果胶和工作辊梳理，由大块分解成小块和纤维束，其后通过运输辊把小块状纤维给转移到梳理机，梳理机的工作辊对束状和块状纤维进行充分地混合梳理，将其松解为单纤维，然后经风轮从针隙中起出，凝聚在道夫上，纤维斩下形成毛网，送入过桥机，随后毛网会在过桥机上被横向折叠混合和纵向折叠混合，然后进人第二梳理机，再接受进一步混合、梳理，被梳理成单纤维状，然后通过风轮、道夫、斩刀又一次形成毛网，进入过桥机上。

         其中之一的半精纺清梳联设备一般由3部分组成，一是喂毛斗，主要担负着开松的作用，此外还起到了混合及除杂的效果;二是棉箱，作为原料经过喂毛斗的后道工序，当原料进入棉箱后，棉箱及其配套自调匀整的主要功能是根据检测喂入棉层厚度变化来控制给棉罗拉转速，以此保证工艺要求的条干质量指标，三是梳理机，作为专业的梳理设备，梳理机对棉箱供给的棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲、块状的原料团，成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条储存于棉条筒内，供并条工序使用。

         针对半精纺清梳联设备中喂毛斗的上述功能和特点，对清梳联设备的使用进行了必要的改进，进毛斗是原料与羊毛混纺后的首道工序，喂毛斗设备结构简单，只起到初步开松的作用，喂毛斗的作用就是原料的喂入，经过实践证明，当喂毛斗同时供给4个棉箱的时候，往往因为风量、速度、距离等一系列影响因素，造成棉箱原料的喂给不匀，经过大量的试验，选择了一串二的连接方式，调小梳棉风机的功率以减小风量，从而确保原料的喂入连续均匀；将棉箱内的空气压力开关更换为压力传感器，通过改变压力控制系统，大大提高了棉箱内的压力稳定性，另外将棉箱内的从动给棉进行改造，对两端的中心轴进行加粗，防止因挤压变形而造成棉层中含有原料团的现象。