高温导热油流量计产品介绍：

AJP平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前它已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业.AJP系列平衡流量传感器对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡有多个函数孔径，能*大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的*。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量传感器已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。

高温导热油流量计产品特点：

1.测量精度高，由于多孔平衡流量传感器实际上是一个流量整流器，能够有效的消除漩涡和改善速度分布畸变，使流场近似理想状态，常规的测量为0.5级，高精度测量为0.2级。

2.量程比宽，由于大口径小流量测量是大多数流量传感器的难题，而多孔平衡流量传感器是多孔结构，选择合适的等效直径比，可偏重于主要测量下限流量又兼顾上限流量，使得常规测量流量量程比为10：1，如果参数选择的合适还可提高中至30：1-50：1。

3.直管段要求低，一定长度的直管段主要是用来使流体在其中流动时趋于平稳，而多孔平衡流量传感器本身就是一个流动调整器，因此它几乎可直接连接到阀门.三通.弯头等阻流件后，并不影响正常的测量。

4.*压力损失低，管道中装上流量传感器，由于它的阻流作用不可避免的要产生压力损失，而多孔平衡流量传感器中的多孔结构可分散阻力，有效的减少了涡流的形成和紊流摩擦，从而降低*压力损失。

产品参数：

1.测量管径：DN6--DN2000；
2.准确度：±0.5%测量值；
3.重复性：±0.1%；
4.β范围：0.40-0.85；
5.温度：-50℃- +600℃；
6.量程比：典型15：1  *大30：1；
7.直管段要求：上游0-3D 下游0-1D（D指管径）；
8.稳定性好：节流面积长期稳定，信号稳定；
9.无滞留区：由锥形*吹扫式设计所保证；
10.输出差压稳定：V锥体尾部负压端波动小；
11.*压损小，只用孔板的1/3~1/2；
12.压力等级（MPa）：PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10、PN16、PN24。

平衡流量传感器的安装及使用：
一.测蒸汽流量时运行操作步骤
1.安装
选择好安装管段，V锥和多孔平衡流量传感器对上下游直管长度要求不高。
注意流动方向，保证流向与箭头*（V锥有此要求，平衡式可测双重流）。
建议引压口方向在中间水平位置。
在安装之前，将上游管段吹洗干净，防止焊渣.异物等进入仪表。
分体式引压管尺寸可选 用14*3.5-18*4.5，高压时要选用合适的厚壁钢管。
若水平方向安装位置不够，也可朝上45度角方向。
2.运行
先关闭截止阀和三阀组，等高温蒸汽温度在将冷凝器中降至80℃以下时或预先灌满冷水，按下步投运仪表。

先开中间平衡阀，再同时打开左右截止阀，再同时找开左右高低压阀。

观察差压变送器零点，叵偏离，可现场调零位，调零位不影响量程。

关中间平衡阀，仪表正常运行。
二. 测气体流量时运行操作步骤
1.安装
选择好安装管段，V锥和多孔平衡流量传感器对上下游直管长度要求不高。
注意流动方向，保证流向与箭头*（V锥有此要求，平衡式可测双重流）。
引压口垂直朝上，即三阀组和差压变送器在管道上方，也可朝上倾斜45度角。
在安装之前，将上游管段吹洗干净，防止焊渣异物等进入仪表。
分体式引压管尺寸可选 用14*3.5-18*4.5，高压时要选用合适的厚壁钢管。
2.运行
先开中间平衡阀，再同时打开左右高低压阀。
观察差压变送器零点，叵偏离，可现场调零位，调零位不影响量程。
后关中间平衡阀，仪表正常运行。
若测高温气体时，请加装冷凝器，若测粉尘气体时，请加装沉降器或选用法兰取压配远传式差压变送器。

三. 测液体流量时运行操作步骤
1.安装
选择好安装管段，V锥和多孔平衡流量传感器对上下游直管长度要求不高。
注意流动方向，保证流向与箭头*（V锥有此要求，平衡式可测双重流）。
建议引压口垂直朝下，即三阀组和差压变送器在管道下方，若安装位置不够，也可朝下偏离水平方向，但由于差压变送器重作用，可能要用支撑物撑住。

在安装之前，将上游管段吹洗干净，防止焊渣.异物等进入仪表。
分体式引压管尺寸可选 用14*3.5-18*4.5，高压时要选用合适的厚壁钢管。
2.运行
先关闭截止阀和三阀组，等高温介质温度在冷凝器中降至80℃以下时，按一下投运仪表。
先开中间平衡阀，再同时打开左右截止阀，再同时打开左右高低压阀。
观察差压变送器零点，叵偏离，可现场调零位，调零位不影响量程。
后关中间平衡阀，仪表正常运行。硫化氢气体时请选用内衬F46的传感器并加装隔离器。