*管壳式换热器、浮头式换热器、U型管换热器、螺纹管换热

*管壳式换热器、浮头式换热器、U型管换热器、螺纹管换热

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2024-05-02 13:41:04
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济南泽宇机电设备有限公司

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产品简介

产品名称:*管壳式换热器、浮头式换热器、U型管换热器、螺纹管换热 产品品牌:泽宇 报价:9800

详细介绍

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   管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用zui广的类型。

  由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列管壳式换热器则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为zui简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。同样,为提高管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

管壳式换热器类型:

    由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。  ②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,*消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。③U型管换热器每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器*消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。  非金属材料换热器化工生产中强腐蚀性流体的换热,需采用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金属材料制作管壳式换热器。其中以碳化硅为主要材质的陶瓷换热器具有以下特点:陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节约能源25%45%,这样直接降低生产成本,增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题,成为了回收高温余热的*换热器。经过多年生产实践,表明陶瓷换热器效果很好。

主要优点:

导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的*装置。目前,陶瓷换热器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉,正在为世界的节能减排事业作出了巨大的贡献。

流道的选择进行换热的冷热两流体,按以下原则选择流道

    不洁净和易结垢流体宜走管程,因管内清洗较方便;

    腐蚀性流体宜走管程,以免管束与壳体同时受腐蚀;

    压力高的流体宜走管程,以免壳体承受压力;

    饱和蒸汽宜走壳程,因蒸汽冷凝传热分系数与流速无关,且冷凝液容易排出;

    若两流体温度差较大,选用固定管板式换热器时,宜使传热分系数大的流体走壳程,以减小热应力。操作强化当管壁两侧传热分系数相差很大时(如粘度小的液体与气体间的换热),应设法减小传热分系数低的一侧的热阻。如果管外传热分系数小,可采用外螺纹管(低翅片管),以增大管外一侧的传热面积和流体湍动,减小热阻。如果管内传热分系数小,可在管内设置麻花铁,螺旋圈等添加物,以增强管内扰动,强化换热,当然这时流体的流动阻力也将增大。

















   济南泽宇机电设备有限公司经济南市*批准注册成立的综合性设备公司。公司产品涵盖给水设备采暖换热设备水处理设备三大类,二十几个品种,两千多种规格。

 

    公司生产厂房面积2万余平方米,拥有160余人,其中工程技术及服务人员70余人,另外,拥有自动焊机、卷板机、等离子切割机、*试验机等加工实验设备80余台。厂里已得取D级压力容器设计及制造资质,通过了IS90012000的质量体系认证,并建立了完善的质保体系。

 

    公司遵循“*产品、*技术、*管理、*人才、*服务”的发展方针,坚持以技术为基石,与*院校及科研机构合作,依托其人才优势和强大的研发能力,不断采用*技术,完善和更新产品性能,保持产品的*性;坚持以市场发展为导向,密切关注行业发展动向,设计开发新型产品,满足社会经济发展需求;坚持以质量为核心,采用*的设计理念、完善的技术管理和精密的检测手段,确保产品的安全性、可靠性和稳定性;坚持以顾客需求为中心,为客户提供产品咨询、设计、制造、安装和运行等售前、售中和售后的*指导服务。



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