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信然螺杆真空泵机组主要由主机、电动机、油气分离器、冷却风扇组件/ 冷却水路系统和机组底座等零部件组成。机组启动时,主机转子旋转抽入气体,大量润滑油也被吸入主机内并与气体混合;之后油气混合物离开主机进入油气分离器,润滑油从气体中分离出来,分离后的润滑油被送入油冷却器进行冷却,而气体则被排出油气分离器;经过冷却后的润滑油流入油过滤器,重新进入主机。以下以额定真空度为20 in.Hg(508×133 Pa)的真空机组为例
(a) 起动———0 至15 in.Hg (0~381×133 Pa)按下起动按钮后,机组开始运转,蝶阀下游的真空度迅速从0升到15 in.Hg,随着系统真空度的上升,蝶阀逐渐开启,当真空度升到15 in.Hg 时,蝶阀全部打开,机组开始满负荷运转。
(b) 常规运行———15至20 in.Hg((381~508)×133Pa)系统真空度超过15 in.Hg 后,蝶阀全开,机组满负荷运转,此时可通过微电脑监控系统的真空度,在此状态下,真空压力调节器一直关闭,进气调节器也不动作。
(c) 容量调节——20至23in.Hg((508~584)×133Pa)若所需抽气量低于额定值,系统真空度将不断上升,超过20in.Hg 后,真空压力调节阀将逐渐打开,空气进入控制管线将环境压力信号送到进气调节器内,部分关闭进口蝶阀,让抽气量与气体压缩量相匹配,在控制系统监控下,系统真空度将保持在20 至23 in.Hg 之间。
(d) 双级控制——高于23in.Hg (584×133Pa)当机组配置“双级控制”功能时,在微电脑控制器的控制下,机组能在不需抽气时停机,当系统真空度下降时,又能自动开机,具体过程如下:当系统真空度升到23in.Hg 时,微电脑控制器发出信号,电磁阀断电,环境压力信号送入进气调节器,将蝶阀关闭,同时时间继电器开始计时,到预定时间后,机组停机;当系统真空度降到20in.Hg,机组又自动运转。
真空泵组包括:空气系统,润滑油系统,驱动系统,控制系统及其它选项设备。
空气系统主要包括:机头部分及配件部分
注释:
润滑油系统不锈钢材料采用304SS。
驱动系统包括:主电机,与螺杆主机集成一体。
PLC控制系统
通过各种传感器、变送器等数据,在范围内调节进气阀碟片旋转角度,使真空泵保持恒定的压力。
主要功能有:
●显示机组的运行状态, 并留有远传通讯接口以便和集控系统进行通讯,可在集控系统对真空泵进行监控. 通讯提供 RS 485通讯接口, 支持MODBUS RTU通讯协议。
●监测机组的运行及故障自动报警、停机
●用户可对某些参数进行设定、调整
●排气压力与防喘振的自动控制
●机组的流量自动调节
●机组的自动启动、停机功能
●机组润滑系统的自动控制
●检查机组开机条件
●监控需维护保养的部件,并有传感器自检功能
就地控制柜
含有仪表控部分和电器部分,中间用隔板隔开,仪控部分包括真空泵的开机顺序和信号检测,连锁保护,人机界面为触摸屏,电器部分包括仪控柜的配电,油泵和空间加热器的配电。
主要功能有:
●本机控制柜在远程与现场切换时,不改变真空泵运行状态,即无扰动切换,在现场控制状态时远程只能读不能写,不能开停机;在远程控制状态时可以在监控室计算机上进行任何在现场同等的操作。
●真空泵具有向上通讯功能,随机面板上的所有显示数据均能通过通讯方式传输给控制系统,中控系统将相互独立地对每台真空泵的运行进行监视并可设定有关参数。提供 RS232,485接口, 支持MODBUS RTU通讯协议。
操作界面及显示
操作界面为触摸屏幕。显示出真空泵的运行状态;压力、温度和振动值;维修保养信息和故障信息。操作界面由菜单驱动。在正常运行屏幕上显示主要运行参数,直接点击菜单功能键可进入各菜单,显示出用户所需的参数。
螺杆真空泵机组提供良好的控制键盘和清晰的液晶显示器。通过传感器采集信号然后输入控制面板,然后控制CPU处理状态信息用来反馈控制真空泵动作。客户可以通过控制器面板获得真空泵运行状态信息。可以实现真空泵无人值班运行。真空泵根据预先设定参数和保护功能提供报警信息。在紧急情况下真空泵根据需要立即自动停车保护真空泵。
恒压控制维持真空度在用户设定点上保持不变,一旦机组加载,真空泵通过进气阀的节流控制实现真空度的恒定。当系统用气量低于最小节流限制时,进气阀不再关闭,则开始通过打开旁通阀来真空度的恒定。
序号 | 项目 | 显示 | 报警 | 跳机 |
1. | 微处理器故障 | ● | ||
2. | 传感器故障 | ● | ||
3. | 主电机电流 | ● | ● | |
4. | 进气阀门开度(%) | ● | ||
5. | 放空阀门开度(%) | ● | ||
6. | 现场和遥控状态 | ● | ||
7. | 第二级进气温度 | ● | ● | |
8. | 第二级排气压力 | ● | ● | |
9. | 系统管路压力 | ● | ||
10. | 润滑油温度 | ● | ● | ● |
11. | 润滑油供油压力 | ● | ● | ● |
12. | 转子振动 | ● | ● | ● |
13. | I/O板故障 | ● | ● | |
14. | 程序故障 | ● | ● | |
15. | 热电阻故障 | ● | ● | |
16. | 报警显示及记录 | ● | ||
17. | 电源 | ● | ||
18. | 总运行时间 | ● | ||
19. | 总加载时间 | ● | ||
20. | 时钟计时器 | ● | ||
21. | 故障停机记录(20次) | ● | ||
22. | 压力图线 | ● | ||
23. | 进气过滤器压差 | ● | ● | |
24. | 油过滤器压差 | ● | ● | |
25. | 油箱真空度 | ● 现场Site | ||
26. | 油位计 | ● 现场Site |
2.5设计,制造,检验标准
序号 | 标准 | 注释 |
1 | JIS | 日本国家标准协会标准 |
2 | ASTM(General Manufacturing) | 美国材料试验标准 |
3 | AISI(material) | 美国钢铁学会标准 |
4 | AGMA(Gearing) | 美国齿轮制造协会标准 |
5 | NEMA(electrical) | 美国电气制造商协会标准 |
6 | KS | 韩国机械制造协会标准 |
7 | 性能测试按照ASME-PTC10标准(离心式真空泵测试标准) 噪声水平试验按照API615标准 | |
8 | GB22360-2008 | 真空泵 安全要求 |
9 | GB/T 19956.1-2005 | 容积真空泵性能测量方法 第1部分:体积流率(抽速)的测量 |
10 | GB/T 19956.2-2005 | 容积真空泵性能测量方法 第2部分:极限压力的测量 |
11 | GB/T 3163-2007 | 真空技术术语 |
12 | JB/T 8107-2011 | 容积真空泵振动测量方法 |
●流量±4% (ISO1217)
●能耗±5% (ISO1217)
●噪音±3% (PNEUROP PN8NTC2.2,真空泵以外的管道、设备及附件的噪音不包含在内)
上海信然压缩机有限公司是一家新兴的螺杆真空泵制造企业。其前身上海苏邦机电集团厂自上世纪九十年代起,与德国xinran compressor公司(xinran公司的前身)进行技术合作,为其提供配套零部件。经过近二十年的发展,产品从最初的螺杆式真空泵的管件、阀件,发展到离心式、螺杆式真空泵的齿轮箱、齿轮、螺杆、叶轮等核心部件。客户涵盖了主要的真空泵生产商、使用商。
2008年上海信然压缩机有限公司正式成立,旗下XR-xinran系列螺杆真空泵,沿用德国成熟产品的技术,吸收了德国成熟产品的生产制造经验,经由强大设计团队的自主设计及优化,并严格按欧美标准进行生产。机组性能品牌,已经在许多行业应用得到了国内外客户的广泛认可,累计已达300余台业绩。
XR-xinran系列螺杆真空泵融合了世界的设计、制造技术,为其的经济性、高效性和性提供了完备的保障。其广泛应用于以下领域:包装业、纺织业,玻璃和P.E.T制造业,钢铁行业,医药发酵,化工业,食品和饮料加工业,电子制造业,电力能源,化石与炼油,造纸业,空分行业等。
信然作为新兴的螺杆真空泵和离心真空泵制造商,在该领域的设计制造能力是毋庸置疑的,而且公司自成立始,营业利润来自工程定制产品(Engineered Product),研发制作能力可见一斑。特别是2010年成立于德国的螺杆真空泵和真空泵研发中心,吸收德国成熟产品生产制造经验,强大设计团队,成功开发多款螺杆真空泵和真空泵,迅速跃居成为中国螺杆真空泵和真空泵位置,目前螺杆真空泵和真空泵的产销量已经跃居国内民营企业前列。
项目 | 要求 | 见证 | 观察 |
车间检查 | √ | ||
清洁度 | √ | ||
质量管理程序审查 | √ | √ | |
水压试验 | √ | √ | |
极限压力 | √ | ||
抽气速率 | √ | ||
极限真空度 | √ | ||
振动数据极坐标图 | √ | ||
磁带记录振动数据 | √ | ||
轴端密封检查 | √ | ||
气体泄露试验(出口压力) | √ | ||
性能试验 | √ | ||
整机试验 | √ | ||
噪声试验 | √ | √ | |
全载荷/全速/全压试验 | √ | ||
确认的试验数据副本 | √ |
上海信然压缩机有限公司作为一家前身为零部件供应商的新兴设备制造商,保留了其强大的加工能力。拥有的生产设备,吸收了德国成熟产品的生产制造经验,加工能力及水平足可媲美国外主流真空泵厂商。