喷吹罐型号DN300,是V=36.4m³，产品DN3000 V=36.4m³,容器类别:Ⅲ类；主要受压元件材质为G345R，硫化器的过滤材质316，流化底及法兰Q235。

      喷吹系统由不同形式的喷煤罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。煤粉喷吹通常是在罐组内充以压缩空气，在自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口。其中，喷罐组可以采用并列式布置，装煤与喷煤交替进行；也可以采用重叠式布置，装煤则通过上罐及其均排压装置来完成。

       喷吹系统喷煤罐增设一级硫化装置,提高浓相输送能力,减少压缩空气消耗,降低喷吹成本。喷吹系统实现由微机控制代替由人工根据气源压力变化调节补充流量,稳定输煤量的操作。制粉系统利用回风技术,实现含有一定热量含氧浓度较低的废气进入制粉系统半闭路循环,探索烟煤和无烟煤的混喷技术,提高制粉台时产量,减少煤气消耗,提高喷煤置换比,降低制粉成本。炉前采用结构合理、耐磨的新型煤粉分配器,减少停喷率。

      在喷煤罐罐体底部设置流化床，在罐体下部的锥形段上设置流化喷头；流化床和流化喷头分别通过控制阀与流化气源相连。本实用新型通过流化喷头的搅动作用改善粉剂在罐的输送性能，优化粉剂的流化效果。适用于新建的喷吹系统，也适用于现有喷吹系统的改造。

      本公司主要生产经营产品有喷煤系统：煤粉分配器、煤粉过滤器、流化器、流化板、点式流化器、沸腾混合器、放散过滤器、弹子阀、喷煤管、补气调节器、烟气干燥炉、补气逆止器、木屑分离器、喷吹罐、仓式输送泵、空（氮）气加热器、喷煤机；环保设备：煤粉收集器（布袋除尘器）、旋风除尘器、星形卸料器、埋刮板机、螺旋输送机、滤袋、脉冲阀及气力输送的耐磨管道。

      设计制造执行标准如下；2、TSG21－2016<固定式压力容器安全技术监察规程>；3、GB/T150.1－150.2－2011<压力容器>；4、NB/T47015－2011<压力容器焊接规程>；5、NB/T47013－2015<承压设备无损检测>；6、GB/T30583－2014<承压设备焊后热处理>，具体的法兰标准，管口焊接标准等设计院会详细设计执行标准。