随着社会不断发展，人们的生活水平日益改善，对生活环境的要求越来越高。但目前生活污水不经预处理任意排放对人们的生活环境已造成了很大的影响。特别是酒店、餐厅、工厂食堂、饮食店等行业厨房排放的污水中油脂、悬浮物、固体残渣含量都很高；如不经预处理直接往市政污水管道排放会造成很大的危害。

1、油脂容易在下水管道中凝固结块造成污水管道堵塞甚至整个城市污水网瘫痪。

2、由于厨房污水油脂含量较高会影响污水处理系统后续的“生化处理”正常运行。

3、造成人们的生活环境产生大量臭水、臭气，细菌、苍蝇、蚊虫滋生等；这样对人们的身体健康也会造成很大的威胁。 

因此餐饮厨房污水排放前安装污水隔油器，对污水进行预处理后再排放是适应社会环保理念要求的

MC6厨房油水分离机产品生产设计要求：

(一)槽体及组件采用不锈钢SUS#304材质。

(二)设计条件与考虑。

※ 污水之水力停留时间。

※ 每人每餐用水量。

※ 厨房作业时间。

※ 用餐人数。

(三)组成系统

※ 除渣装置（菜渣篮或自动除渣装置）。

※ 整流板。

※ 自动除油装置。

※ 电控装置。

特点：

＊  聚集槽其设计功能

※  废水扰流后整流功能

※  残渣沉淀功能

＊ 自动控制箱其设计功能

※ 自动控制箱为户外型，具防锈、防水及上锁功能

※ 可控制流程配备全自动

※ 备有手自动设定功能

＊ 固液分离机其设计功能

※ 能筛除水中悬浮物之功能

＊ 浮球式污水帮浦其设计功能

※ 泵浦本身具备能自动控制水位抽送及停止之功能。

隔油器主要部件：箱体材质为304不锈钢，固液分离箱、加热装置、固体切割装置、气泡发生器、搅拌装置、收油装置、渣桶和集油桶等。

设备控制：可选自动或手动运行功能，如工作运行结束10分钟后，刮油装置自动启动工作，刮油10分钟后自动停止运行。（工作运行时间可根据用户实际情况可调可控）

A. 固液分离功能

隔油器固液分离区内格栅的栅距应不大于10mm，总空隙面积应不小于进水管断面面积。大于10mm的固体颗粒经拦截后由手动蝶阀经排渣口排除；小于10mm的颗粒及长纤维经切割、粉碎后沉淀于一级沉砂斗由放空管排出；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二级沉沙斗，由放空管排出。

B. 油水分离功能

隔油器油水分离区内的微气泡发生器应能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使水与油脂分层。

C. 浮油收集功能

隔油器的浮油收集装置应能便捷地将分离出来的浮油收集至集油桶内，排油阀门应操作方便、灵活、安全可靠，排油时间宜每天1~2次。

餐饮隔油池（器）的现状    
    随着含油废水处理技术的进步，国内外研制开发出多种适合处理餐饮废水的隔油器，但大多数隔油池(器)在工艺上还是存在缺陷:
1，油水分离效果差，达不到有关部门的要求;
2，浮油不便清理而造成环境恶臭:
3，因场地与环境卫生等问题室内不便设置隔油池，因此大多数隔油池设置均在室外，而室外常因用地的紧张导致隔油池与餐厅无法就近设置，从而增加管道长度，提高了工程造价;
4, 餐厅厨房排出的残渣常有塑料袋、筷子、橡皮胶等，所以隔油池(器)一方面粗处理固体废弃物，另一方面当隔油器外环境温度很低时，隔油器箱体内的浮油很容易凝结成块，不易收集。
餐饮污水隔油池（器）发展
    针对我国国情及当前隔油器市场的主要产品现状，组织公司的科研力量引进中国台湾技术及结合我司多年的生产经验经过三年多的研发工作，已成功开发出新一代新型餐饮污水隔油器机组。产品严格按相关标准、要求生产，例如建筑行业标准《餐饮污水隔油器》(CJ/T295-2008)。
新型隔油器基本原理
    新型餐饮污水隔油器机组由固液分离区、油水分离区和浮油收集装置全封闭式构成。固液分离区安装格栅网分离出废水中的粗大残渣、筷子及塑料袋等废弃物:安装无阻塞剪切装置(泵)，用于粉碎、废水中的粗大残渣、筷子及塑料等废弃物。油水分离区采用诱导气浮工艺，安装叶轮式气浮装置(微气泡发生器)，油水分离快速，并且不存在溶气气浮中释放器经常堵塞的问题。浮油收集装置采用液压排油方式，没有刮渣机之类的机械运动部件易产生故障的问题;采用液压排油方式，锥斗构造和加热技术，用以防止浮油板结方便收集。切割装置和诱导气浮装置全部由一个电动设备完成，是目前同类产品中节能的设备。

新型隔油器功能特点：
1，全密封结构，解决了异味扩散问题，保护周围环境，设备不需单独房间，可直接安装在厨房;
2，固液分离区残渣易粉碎易清理;
3，气浮技术提高油水分离效率;
4，液压排油技术，减少易损件，设备运用安全性更高，使用及维护费用更低;
5，锥斗构造、加热技术保持浮油流动性;
6，工艺成熟，运行稳定，安全可靠;
7，箱体模块化设计，方便安装运输;
8，运行稳定，操作管理方便;
9，全程自动化控制，手自动切换，连锁控制;
10，节能减排，资源再生回用;
设计各配合安装的要求：
1，建筑安装要求;
  a)油水处理机组宜单独设置在独立的房间内，注意运输通道(含门宽)和检修空间。
  b)油水处理机组安装时箱体可一侧靠墙，其余三面距墙面不小于1.0m空间:箱体上方净空不小于0.6m。
2，结构安装要求:满足油水处理机组承重荷载要求。
3，电气安装要求:提供油水处理机组相配套的三相五线制动力电源及普通照明。

工作原理：餐饮污水隔油提升一体化装置设有固液分离区、油水分离区和污水提升区，整体为密闭一体式设计。固液分离区设隔渣框和无阻塞切割系统，可分离出污水中的粗大残渣、筷子及塑料袋等废弃物。油水分离区主要进行油脂分离，油脂在重力的作用下浮于液面，进入上部锥形储油区，储油区内的油脂采用液压排油及辅助加热方式经排油管排入集油桶集中收集；经除渣除油处理后的污水进入污水提升区，污水提升箱内安装有污水提升泵（一用一备）及液位控制系统，污水经提升后进入城市排水管网。

控制流程：

a)无堵塞泵有手动和自动启、停的功能，其运行方式根据用餐情况采用定时开关控制做间歇式运行，运行时间宜为10min/h。

b)微气泡发生器运行有手动和自动启、停的功能，运行时间可根据用餐情况分时间段歇自动控制。

c)加热装置能自动根据浮油收集装置的锥斗内的水温来控制开启与停止；当锥斗内水温不大于10℃时，加热装置宜设置为关闭状态；温控器应能灵敏的显示锥斗内水的温度。

d)排油装置电动阀有手动和自动启、停的功能,可选择自动或手动功能排油,选择自动功能可24小时内设定不同时间内自动排油时间.

e)污水提升系统利用液位控制根据不同液位设定自动启动和关闭.

f)电动阀门应设置手动和自动开，关及几个阀门连锁启动开、关的功能，方便操作。