工业自动油水分离设备的聚结技术

我们先花一点时间梳理一下工业自动油水分离设备的聚结技术。首先，我们先回顾一下历史。100多年以来，工业生产中人们是如何处理废油的呢？基本上他们利用一种被称作“大型隔油池”的技术来处理工业中的废油。将隔油池中装满水，然后将工业废水注入，通过隔离方式实现油和固体杂质的分离。

上述水池被称作API 分离设备。API（美国石油协会）设计并规定了水池的纵深和特定的流量，通过这种方式，用户根据他们要求的流量，就可以设计出分离池。100多年来，这种分离池发挥了较大的作用，直到人们对工业废水处理的洁净度有更高的要求时，对分离装置的要求更高，API分离设备就无法再满足工业要求了。

后来到20世纪中期，出现了聚结板装置。美国是制造平板聚结板的，他们将多个平板以一定的间隔空间，像这样垂直叠放在一起。板与板保持了一定的水平空间，人们将这样的聚结板置于API分离设备中。通过这样的设计，在同样大小的水池中，工业废水中较小的油珠更容易被去除。

所以，若使用早期的API分离设备分离精度是150 微米，那么安装了聚结板的设备能处理小到100微米的油珠。这样，设备分离的效果就更好，从箱体出口流出液体的含油量就更低。由于这种方式效果更好，人们越来越多的在设备中使用聚结板，从而出现了各种材质各种类型的聚结装置。起初这类聚结装置通常板与板之间有较大的间隙，随着工业的发展，逐渐要求有更好的分离效果，于是聚结板之间的间隙变得越来越小。一直到现在，在实际的工业运用中大型的API水池已经发挥不了什么作用，逐渐退出了使用。取而代之的是各种类型的工业应用场合的油水分离设备。

目前广泛应用于工业用途的油水分离设备包括切削液净化装置、清洗线上使用的净化设备、高温淬火液除油设备等。