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1、 创新的伺服驱动技术及S-TVP闭环过程控制系统,给您带来不一样的使用体验;
2、 告别传统热板焊接机的粗放型控制,进入精密热板焊新时代
3、 焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证
4、 因应各种材料的需要,可调整焊接程序
5、 根据设备的大小,驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动
6、 设备保持良好稳定性,能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性,焊接温度,加热时间,冷却时间,加热深度,熔接深度压力,转接时间等参数均可调
7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模
8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件,便于安装和搬运
9、热烫板材料自国外进口工作原理
1.根据产品要求,驱动方式为伺服马达驱动。
2.焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。
3.根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。
4.因应各种材料的需要,可调整焊接程序。
热板机设备用途:本设备采用热板焊接机原理,可以对塑料制品进行可靠性焊接,如蒸汽熨斗、汽车塑料水箱焊接、汽车刹车油杯的焊接、塑料罐焊接、汽车尾灯焊接及其它异形塑料产品的焊接。
1、采用PLC可程式微电脑控制,能够简单设置各个焊接参数;2、热板机为液晶数位指示形状,精确度高,往复误差1%;
3、电控为日本工件,稳定可靠;
4、通过PLC的数字化控制,上、下温度的设置简便,机械应答速度迅速;
5、汽车热板机以直线导轨承载冷热模,精密度高,品质有保障;
6、设备均为大加热面及大工作面设计,适合较大型物件之加工及多点同时加工;
7、设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置;
8、加热均衡,左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接,模具采用定位销机构,调模方便准确。