排气压力很高的原因有1.冷凝器表面灰尘太多。冷凝器翅片如果尘灰太多容易导致冷凝器风机风量不足，风力不够，最终导致通风不良的后果，增加压力。应检查风机电路是否接触不良，风机是否有异物阻挡，冷凝器翅片是否积灰过多，查明故障原因予以排除。

2.系统中有空气。系统中如果含有空气的话，空气（或者是氨在高温下分解成不凝性气体，如氮、氢等）在制冷系统中是有害的，它能使冷凝器的工作压力升高。如当时的冷凝温度是＋35℃，对应的冷凝压力是12.5 Kg/CM2表压，可实际压力表上的压力是14 Kg/CM2表压，这多出来的就是1.5 Kg/CM2表压的空气占领在冷凝其中（理论依据是道尔顿定律）。

由于排气压力增高，排气温度也增高，产冷量减少，耗电量增加，冷凝压力升高1 Kg/CM2，耗电量增加6～8％，所以必需经常清除高压系统的空气，氨系统中的放空气器或叫空气分离器就是专门用来放空气的。氟利昂系统如果投产时抽真空不够、加液时不小心，也会混进空气，可在停车冷却后，在排气口稍送开丝堵放气，放气依据是根据停车后大气温度或冷却水温度反算冷凝压力，放气到接近冷凝压力即可。

3.制冷剂过多。制冷剂过多会引起吸气压力和排气压力同时过高，这是因为过多的制冷剂装满储液器后，就会占去冷凝器的一部分容积，减少了散热面积，引起冷凝器冷凝效果不良。从低压侧放出多余的制冷剂即可。

4.排气阀故障。膨胀阀开度过大，使节流效应减少，制冷剂不能充分汽化吸热，引起低压压力升高，而且有液态制冷剂流回压缩机，产生液击。可以将膨胀阀的调节螺母拧紧半圈到两圈，把低压压力调到正常范围内。

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