连杆称重分组激光打标机也叫主连杆称重打标机、称重打码机和打号机，主要用于各种发动机连杆称重、分组、打标的智能化的专用设备。通过夹具实现连杆总成称重、参数测量、分组、标识

二、技术特点：

2.1、分选仪适用范围：通过称重定位夹具实现单一系列发动机连杆总成称重测量及分组。

2.2、节拍要求： 0.26分/件（从放入连杆至完成打印分组标记）；

2.3、保证与打标机的通信联机，标记分组准确。

2.4 、采用激光打标机或气动打标机直接标记，稳定可靠。

2.5、基本要求：准确完成对连杆重量的测量，并完成分组和打印分组标记，适合批量生产。

三、测量方面

3.1、测量精度±0.3g

3.2、重复精度:以标准砝码+专用工件验收,测量50次, ≤±0.3g

3.3、再现性:由两人对1件工件评价，测量30次，误差不超过±0.3g

3.4、示值漂移0.3g/4h

3.5、分辨率0.1 g

3.6、称重范围：100g～3kg

3.7、有效测量范围：标准重量±50g

3.8、倍率和零位均可调整。

四、机械方面

4.1、分选仪结构设计合理，便于维护、保养。

4.2、分选仪机械结构采用优质材料制造，并经过防锈、防腐处理，保证在正常使用过程中不变形。

4.3、夹具设计合理，零件装、卸简单、快捷；材料选择合理，不出现磕碰零件表面、划伤内孔情况。

4.5、自动打印分组标记的装置，可任意设置分组值。

4.6、设备各运动部件具有高抗冲击性能,具有防腐静电功能。

五、电器方面

5.1、电器部分能够抗电、磁干扰。

5.2、测量数值包括曲柄销孔端重量、活塞销孔端重量、连杆总重量、组别等参数直接显示在屏幕上，不合格报警。

5.3、测量数值应能够同步保存在设备内的磁盘中。

六、操作方面

6.1、机床各部分应有可靠的安全保护措施，以防止误操作或意外事故致使操作人员和设备受损。

6.2、本设备满足国家关于该类设备的安全防护通用技术条件。

6.3、标准工件、夹具、砝码应有盛装器具并做标识，便于保存。

七、控制系统

7.1、软件采用基于WINDOWS的软件,软件应具有数据存储、打印内容可任意编辑、密码保护功能，针对连杆称重标记要求，可直接对测量值进行打印，打印内容可选。

7.2、软件可以实现品种定义（分组规则），便于新品种的增加。

7.3、显示屏幕主区域显示目前测量型号标识。

八、称重打标要软件功能

8.1、在称重的同时，能实现打标，并确保数据传输与实物一一对应，即上件连杆没有打标的情况下，正在称重连杆数据不能覆盖上件，在打标指令没有启动前，所传输数据只能保存1个待打标质量数据，后面称重件质量待打标后只能传输最后1件数据作为待打标数据。

8.2、在称重值不合格时（即小于质量分组表最小值或大于连杆分组表值），不能将不合格数据传输并打印在连杆上，即使操作员工启动打标指令，对称重不合格连杆也不能打标，同时能报警提醒操作人员隔离。

8.3、能实现称重数据转化为字母代码打标，如称重在384-387g之间采用字母N代替，最终激光打印代码为N。

8.4、 连杆打标工位能实现正反摆放防错，即当连杆放错时，能提醒员工即使纠正。

8.5、若不对数据暂存件进行打标时，能进行复位并删除暂存件数据。

如称机器属非标设备.如果需要可根据用户要求定制。

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