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主要用途
本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、化工、冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用，也适用于、电子、医药、特种材料等生产和实验。
产品简介
高温台车炉为长方箱形结构，承重平台为可移动小车，工件堆放在工作台上，进出电动推车传动，炉门上下开关，电动控制；炉衬采用轻质氧化铝纤维板拼装而成的炉体，炉底采用轻质保温砖和重质可承重耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热；硅碳棒，硅钼棒，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备。
温控方式：微电脑智能调节技术，PID调节、全自动控制、自整定功能；多段程序编程，并可控制各种升温、保温、降温程序；功率调节；控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发。保护装置：独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到水平。
产品特点
1、 炉膛材料选用进口轻质高纯氧化铝陶瓷材料，硬度高、高温不掉粉，高温烧结无挥发，，符合行业标准
2、 发热体采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长，温场均匀性好
3、 温控设计，升温速度快，温度均匀性好，较行业内同规格电炉烧结效率提高3倍以上，
4、 智能控温仪表精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，控温精度为±1℃(可出具第三方检测证书)
5、 设备带有运行和停止指示灯，方便看炉子是运行状态还是停止状态
6、 双层壳体碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理；
7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能，可靠
8、 超温报警并断电，漏电自动保护，操作可靠
9、 微电脑控制，智能PID调节， 30段可编程式控温曲线，自动操作无需看守（全自动升，降，保温）
10、 可通过我们的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
技术参数
项目 | 技术指标 |
电压V | 220V/380V |
设计温度 | 600℃，800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
发热元件 | 采用电阻丝.U型硅碳棒.U硅钼棒（根据温度而定） |
控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
控制范围为 | 20至1800度 |
测温元件 | K型热电偶（0-1250℃）/S型热电偶（0-1600℃）/B型热电偶（0-1800℃）（根据温度而定） |
发热元件装位置 | 垂直安装于炉膛两侧 |
炉门结构 | 炉门和炉底一体开合，按照炉膛大小可选择（电动/手动）方便装卸样品 |
升温速率 | 0-30℃/min（ 升温速率可自由调节） |
外观设计 | 炉体采用数控机床加工、高温烘烤等制作而成，双色搭配，具备了、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
温控方式 | 微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用 |
炉膛耐火材料 | 高纯氧化铝含锆多晶纤维材料 |
冷却结构 | 双层炉壳，风冷；炉体温度≤45度 |
计算机接口（选配） | RS485/RS232/USB |
保修范围及期限 | 电炉免费保修壹年，发热元件、热电偶不保修 |
随机备件 | 发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副。 |
炉膛尺寸可根据客户要求定制！
炉膛使用尺寸mm | 电压v | 功率kw | 控制精度 |
200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
随机配件
