直线滚筒输送机G主要用来各类箱、包、托盘等件货物的输送，同时还可以进行小件物品及不规整物品的输送，只不过在输送时需要放在托盘上或是周转箱内才能进行输送，这是由于滚筒输送机的结构原因。滚筒输送机是由各个滚筒连接而成，滚筒与滚筒之间有着缝隙，如不加以托盘进行输送，会造成不规格物料及小件物料的泄露。滚筒输送机有着性高、使用维护方便，主要由机架、支架、驱动部及传动滚筒等部分进行组成，滚筒输送机有着输送量大，运转轻快，能够实现多品种共线分流的输送的特点。

直线滚筒输送机G的输送随技术发展到现在是以电子、仪表、信息处理、电气、计算机及自动控制技术等众多技术的符合运用。自动化生产线物料的输送是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产线活动所构成的路线。

直线滚筒输送机G的自动化主要特点是它的综合性和系统性，综合性主要是涉及机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网格通信技术等多种技术地结合，并综合应用到生产设备当中；而系统性指是输送机械的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作，地融合在一起。在直线滚筒输送机G及输送线当中的机械本体是被自动化的对象，也是完成给定的工作的主体，是机电一体化技术的载体。输送机械的载体包括机壳、机架、机械传动部件以及各连杆机构、凸轮机构、联轴器、离合器等。

直线滚筒输送机G功能包括：

1、连接固定的功能；如数控机床的床身和壳体。

2、实现特定的功能；如数控机床可加工机械零件。其性能的好坏直接影响自动化的输送设备及输送线的性能。

滚筒输送机的主要配件滚筒是整条输送机的核心部分，关系着整条输送线输送物料的效率，所以输送机配件滚筒的选择也是至关重要。选择优良滚筒主要是根据两个方面来进行选择，一是滚筒的壁厚；二是轴径的选择。滚筒输送机可以跟据不同宽度的货物选择适合的宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50豪米”。滚筒输送机中滚筒的壁厚是可以参照输送物料的重量平均分配到每个接触的滚筒上，并且计算出每支滚筒所需要承受的重量，从而进行确定的滚筒的壁厚和轴径。

直线滚筒输送机G的滚筒材料及表面处理方式也是滚筒输送机的选择优良滚筒重要因素之一，滚筒可以依据生产环境的不同来进行确定滚筒所采用的材质和表面处理方法进行不同的制作，来合理适应滚筒输送机的工艺。另外滚筒的安装方式也是极为的重要，我们可以根据滚筒输送机当中的滚筒和物料之间的性质分别进行不同的安装方式，如弹簧压入、全扁榫式、内牙轴式及通轴销孔等等。对于转弯滚筒输送机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。生产企业只有选择于较合适于自身产品的滚筒输送机，才能使得滚筒输送机达到合理标准进而实现企业的   ，从而获得合理的经济效益。