刮板输送机头部在整个刮板输送机体系当中占据着非常重要的作用，是刮板输送机能否正常运行的关键，但是尽管如此，刮板输送机头部的合理操作以及具体信息仍旧不被人们所广泛知晓，   就来为大家简单介绍一下刮板输送机头部的基本内容。

一、刮板输送机头部的材质与结构

1、全部高强紧固件采用达克锈（又称达克罗），防銹能力是普通发蓝螺栓的10倍以上，是镀锌（易氢脆）的3倍以上，使得联接不易松动失效；

2、整体铸焊封底结构中部槽采用铸造槽帮，并经热处理调质。中部槽中板选用高强钢板，提高了中部槽的寿命（过煤量）；

3、中部槽间采用哑铃联接，哑铃销材质使用高强合金钢，锻造成型，并进行调质热处理，其抗拉强度达到技术要求；

4、链轮轮齿结构尺寸采用了优化设计理论，从设计上了链轮轮齿的齿形结构。链轮体的材质采用特种高强合金结构钢，齿面淬火层8~12mm，可提高；

5、采用硬齿面齿轮减速器，提高传动装置的效率和性；能够很好地满足工作面总体设计要求，适应刮板输送机的连续运转工况。构造是驱动轴、链轮、拖链刀、拖链刀支架、导链轨、过渡道轨。另外，还有断链开关、料堵开关等。

二、刮板输送机头部的使用检查与维护

1、头部过渡导轨磨损是否严重，磨损严重及时   换，避免脱落在头部形成堆积形成事故。

2、托链刀及紧固螺栓是否松动、脱落；

3、链条是否浮链现象，（链条起拱）

4、刮板输送机头部的头部驱动链轮磨损是否严重，有无断齿；注意及时检查断链开关是否好用，可避免很多不   的机损事故。刮板输送机头部主要组成部分头部（包括机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件等）、机尾部、中间部分（包括中部溜槽、过渡溜槽、刮板链组件）和附属装置（包括紧链器、铲煤板、挡煤板、电缆槽）。

三、刮板输送机头部工作原理为

刮板输送机头部由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经液力耦合器、减速器驱动链轮旋转，使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在溜槽上的货载由刮板链从机尾运到机头处卸载。刮板运输机型号主要有630、730、764、800、1000、1200系列。以上是刮板机主要系列，下面还有很多分支，比方说中双链还是边双链，是轧制的还是整体铸焊，是否封底板等等。比如SGZ（B）730-320系列刮板运输机，S是输送机，G刮板式，Z中双链（B边双链）730槽帮宽，320装机功率等等。

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