一．共模干扰抑制能力，隔离器优势先决条件。 
隔离器在*行业范围内，无论是温度隔离变送器、信号分配器、隔离配电器及电流、电压变送器等产 品内，它们共有特点是端口之间要电气隔离，也就是一次仪表、电源及采集设备之间没有任何电气连接，且要有一定隔离耐压范围，这是解决所谓设备之间 “地”电位差的能力，（共模干扰抑制能力）一款zui普通型隔离器也要具备1500V—2000V端口耐压时漏电流小于1mA，方能满足国内众多工业场合。一 些强电场环境或航空、航天测控领域要求会更高。Paragon（帕罗肯公司）的PA、PR系列产品此方面有着*优势，产品屏弃传统隔离方式，采用EMI 方式，某些产品耐压已超过5000V，已成功为国外某些厂家配套使用。

    二．产品耗用电流及产品工作时损耗功率。

    当今社会节能环保已是社会各行业倡导的主流，家用电器在此方面尤为突出，也是衡量产品优劣的一个重要指标。但仪器仪表行业可能表现不是很突出，一般仪器仪 表也就是几瓦至几十瓦，节能不是倡导主流。但无用的损耗，将会对仪器仪表的使用寿命，工作稳定性带来诸多弊端。隔离器因特殊作用，它是为了完善工业现场 I/O插件的一类产品，在水泥、环保、冶金等恶劣工业环境下，为了更好对现场仪表信号采集，控制经常在系统集成时就配有专门的隔离柜。此时将在一个隔离柜 中，密集安装几十，上百的隔离类产品，当一只产品独立使用时，可能温差感觉不明显，但十只、一百只同时安装时，温度将明显不同。有实验证明：

●1只功耗40mA隔离器在温度为25℃,空间1㎡的柜中测得温度是28.7℃;

●10只密集安装时温度是35.4℃;

●100只密集安装时温度是52.6℃;

可见产品温度和数量是成倍数关系的.

    此时的问题就不仅是多耗用电流问题,而是直接影响产品使用寿命和参数的稳定,也就是许多厂家对产品安装有要求的原因之一.那么问题如何解决?方法很多（扩 大安装空间，增加散热装置等）但只能治标,不能治本.好的产品还要从产品自身低损耗设计开始.因为任何电子类产品，内部器件的寿命都和温度有很大关系， （如电容器在每增15℃-20℃时，使用寿命会减少1/3左右）。

    我们要做的是，将产品多余损耗降到zui低，单路产品的耗用电流在25mA内，而且因特殊隔离方式，我们产品能在-25℃-85℃时，保证*稳定性。（实验测得-25℃-85℃时产品满值仅变化≤1‰满值）

三．产品传输精度

     一款

产品要确保现场信号传输的精度，其中对隔离类产品提出一系列要求，首先对差模干扰抑制能力。所谓差模干扰是信号在传输过程中受外界干扰源影响而 叠加在信号上一些无用信号。这些干扰信号严重时可对设备产生误动作和采集、控制不准确。因工业环境的特殊地域，很难有效屏蔽和去除干扰源，因此对隔离类产 品又提出此类问题。对于热电偶及微小信号处理不光要增加一些降噪和滤除噪音手段外，还应选取用高精度、高稳定性的差分电路。

    另外要保证整个信号传输精度对隔离类产品的自身转换，传输精度也有很高要求，包括产品本身稳定性，受外界干扰的影响，环境温度变化的影响，及信号的分辨率等诸多因素。

    总之，在采用此类产品时，应从多方面综合考虑，不要让劣质隔离类产品成为你庞大系统中zui薄弱的一个环节。