技术参数

1、5100HV-1000BZ数显自动转塔显微维氏硬度计，通过液晶屏显示结果，并可显示与设置测试标尺、试验力、压头类型、保荷时间、换算单位等；

2、采用8寸触摸屏和高速ARM处理器，显示直观，人机互动友好，操作简便；运算速度快，数据库巨量存储，数据自动修正，并提供数据折线报表；

3、机身使用优质铸铁一次浇铸成型，配合以汽车烤漆处理工艺，外形圆润美观；

4、蜗轮蜗杆升降系统极大的提高测试稳定性以及测试精度，测试完成后无需再次对焦；

5、配置了自动转塔功能，高清测量和观察-双物镜组合，结合内置长度编码器的高清测微目镜，实现了压痕对角线的一键测量，极大地减少了人为操作干扰与读数误差；

6、便捷数控系统，可自动进行全硬度标尺的单位转换；

7、可设置硬度值的值和最小值，当测试值超过设定范围时，发出报警音；

8、具有软件硬度值修正功能，可以在一定范围内直接对硬度值进行修正；

9、具有数据库功能，对试验数据自动进行分组保存，每组可保存10个数据，可以保存2000个以上数据；

10、具有硬度值曲线显示功能，直观显示硬度值的变化；

11、CCD图像处理系统，另可选配努氏压头，进行努氏硬度测量；

12、配置无线蓝牙打印机，并可通过RS232、USB接口输出数据；

13、精度符合GB/T4340.2-2018　ISO6507-2 和美国ASTM E384。

技术参数

型号	5100HV-1000BZ
硬度值	5-5000HV
维氏标尺	HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1
试验力	0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N （10、25、50、100、200、300、500、1000gf）
试验力选择	通过转动试验力变换手轮进行试验力选择，当前试验力显示在屏幕上
加载控制	自动（加载/保荷/卸载）
保荷时间	1—99秒（1秒为增量）
测试模式	HV/HK
试件高度	110mm
压痕中心至机壁距离	110mm
光学测量系统物镜	10×（观察），40×（测量）
光学测量系统总放大倍数	100×（观察），400×（测量）
光学测量系统测量范围	200μm
光学测量系统分度值	0.025μm
X-Y自动载物台台面尺寸	130X120毫米
X-Y自动载物台行程	45X45毫米
X-Y自动载物台最小步距	小于1微米(0.001MM)（或2微米，可选）
X-Y自动载物台重复定位	小于3微米
X-Y自动载物台移动速度	可调
X-Y自动载物台控制方式	手动控制、电动控制、计算机控制
光源	12V/20W
光源亮度	PWM调光
节能模式	10分钟不用后自动进入待机模式
电源	220V, 50Hz
整机功耗	100W
总尺寸	500×330×560mm
重量	50kg

图像处理技术参数

●计算机主机

●适用操作系统

XP/WIN7/WIN8/WIN10

●数字成像系统

高分辨率：300万像素（2048X1536）

高清晰度：黑白图像，清晰度更好；

靶面尺寸：1/2英寸

●聚焦装置

40X手动聚焦；

支持手动聚焦；

F．X-Y物台计算机控制模式

定位移动、定点移动、定向移动、任意方向移动、设定轨迹移动等多种方式，移动方式可存储、可重复调用。

●测量方式

半自动模式——自动载物台移动+手动调焦+自动读数

手动模式1——自动加载+手动目镜刻线测量

手动模式2——手动移动载物台+手动调焦+自动/手动测量

●自动读数/手动读数

自动读数时间：单个压痕读数时间约300毫秒；

自动测量精度：0.1微米；

自动测量重复性：±0.8% (700HV/500gf，成像清晰)

手动读数：手动点取，自动寻点、4点测量、2对角线测量；

●结果保存/输出

存储/输出测量数据及实验参数，包括D1，D2，HV，X，Y等；

存储/输出有效硬化层深度曲线报告；

存储/输出图像。

 

技术规格

1系统名称：

半自动显微硬度测量系统

2系统型号：

HVS-1000AT/EOS100B

3系统功能

A．系统联动

通过串口实现对硬度计动作的控制及信息的获取。包括控制硬度计转塔、加载、保载时间设定、照明亮度调节以及当前压力等实验参数的获取。

B．平台联动

控制电动载物台按照设定的方向、距离、速度进行各种方式的移动。

C．聚焦联动

　　手动控制载物台上下调节，寻找到焦面。

D．数字成像

　　采用流行的数字成像技术，通过USB2.0接口成像。

E．硬度测量

　　通过自动读数、手动读数等方式，实现维氏硬度或努氏硬度数值值的读取，并可转换为多种硬度等效值。

F．结果输出

　 存储测量结果、测量环境、压痕图像等多种试验过程数据及结果数据，打印检测报告及图像。

 

性能特点

A．与硬度计系统全面互动

全面控制硬度计动作及硬度计参数采集，包括硬度计物镜、压头的选择、保载时间的设置、灯光亮度的调节、加载的启动以及力值的获取、实验方法的选择、测量结果的获取等。

B．高精度、多样性的自动载物台控制

1）高精度的自动载物台

重复精度≤2微米；最小步距≤1微米；

操作方式为手动控制、电动控制、计算机控制；

2）方便的载物台控制

软件控制载物台的上电或下电状态，用户根据习惯，选择手动控制、电动控制、计算机控制等任一模式进行工作；

支持X，Y轴同步移动，节省移动时间；

。

3）灵活的计算机控制模式

定位移动：物台直接移动到软件设定位置；

定点移动：选择试样上任一点，移动到压头下方；

定向移动：鼠标点击控制载物台进行八个方向任意移动，移动步距可设置；

任意移动：鼠标拖拽载物台向任意方向移动，便于用户浏览试样表面情况；

变速移动：平台移动时，共有五档速度可选；

其他功能：原点位置任意设置、自动复位、机械限位等多种专业功能，满足各种需求；

4）多样载物台应用模式

软件通过对硬度计控制、自动载物台控制、数字成像、自动/手动读数等多种方式的组合，提供各种程序化的试样测试方法：

即打即测：平台移动——压痕打压——自动/手动测量——平台再移动

 

连打连测：平台移动——压痕打压——打压完毕——自动/手动测量

定点打测：在图像上选定待打压位置——平台移动——压痕打压——自动/手动测量

轨迹移动：根据设定的轨迹移动、打压、读数等；

5）功能强大的自动平台坐标设置方式

　　多种方式保证用户在样品摆放位置不垂直或水平时，仍然获得满意的测量结果。

两点方式：在样品图像上任意点击两点，即可物台的移动方向；

法线方式：选择相切于试样边缘的法线作为物台的移动方向；

角平分线：通过角度的选择，以其平分线方向作为样品移动方向；

 

C．高分辨率的数字成像技术

采用高分辨率的数字成像系统，分辨率达到130万像素（1280X1024），远远超过一般模拟摄像头的分辨率（小于40万像素），为高精度地测量提供了基础。

即插即用、带电插拔的USB2.0接口，使得安装和维护异常方便，无需关闭计算电源，即可完成所有安装、调试、维修工作。

支持多种图像格式存储，满足用户不同需求

 

D．*的测量技术，保证高精度、高重复性的测量

1）方便适用的定标功能——利用标准测试卡，方便地进行整个系统的标定工作；

2）的自动读数技术——的自动读数技术，不仅可以得到亚像素、高精度、高重复性的结果，而且适用于一般的压痕图像甚至包括有少量锈蚀、划痕、光线不匀、浅腐蚀的图像，测量速度极快；

3）的手动点取、自动寻点技术——用户可以在压痕四个顶点附近，大致点取，系统自动判别的顶点位置，直接读数；即满足一般用户的习惯，又大大降低用户的劳动强度；

4）一般的手动测量方法——包括4顶点测量、2对角测量等。4顶点测量时，可按任意顺序点取4个顶点，方便用户。

 

E．完善的结果处理、保存和输出功能

1）硬度换算

依据国家标准，自动进行多种硬度数值的转换，实时显示。

2）超差报警

根据设定的硬度允许值的上下限，对于超差的试样进行提示报警。

3）硬度——深度曲线

根据测量数据，可画出硬度——深度曲线；并可选择多条曲线合并显示、独立显示等多种模式；

4）完整的测试参数及结果记录

保留全部的测试数据结果，结合图像存储，可存储测量数据，包括D1、D2、HV值、平台位置X、Y以及实验力值、保载时间、实验方法、定标系数等数据及测试参数。

5）多样的记录方式

可选择WORD、EXCEL、专用格式等多种文件格式；

6）固定倍率打印

根据用户需求，可将材料表面形貌，按照设定倍率进行打印。

 

相关配件

序号	名称（规格）	数量
1	砝码轴	1根
2	砝码	6只
3	电动十字试台	1只
4	薄片夹持台	1只
5	平口夹持台	1只
6	细丝夹持台	1只
7	螺丝刀	1把
8	内六方扳手	2支
9	调节螺钉	4只
10	小水平仪	1只
11	数显测微计	1只
12	显微维氏硬度块：高、中	各1块
13	大小V 形块	各1块
14	备用保险丝(2A)	2只
15	灯泡12V20W	1个
16	电源线	1根
17	产品合格证	1份
18	产品使用说明书	1份
19	装箱单	1份
20	CCD摄像头	1只
21	USB	1只
22	控制专用连接线	1根
23	电动平台控制箱	1个
24	摇杆	1个
25	数据连接线	1根
26	品牌电脑	1台
27	测量软件	1套