金相镶嵌机是如何工作的？

金相镶嵌机适用于将热固性塑料压在不成形、难以处理的微小金相试样上。成型后的样品易于研磨抛光，也有利于金相显微镜下的显微组织测量。嵌入和保护样品边缘或防止制备过程引起的边缘倒角等缺陷；保证脆性多孔材料的制备效果，实现样品的自动化制备。

金相镶嵌机主要特点：

1、微电脑控制，全自动完成加热、加压、保压、泄压全过程；

2、采用液晶触摸屏，界面直观，操作简单，设置方便；

3、内置马达加压，压力稳定，镶嵌过程自动保持恒压；

4、具有镶嵌机预热功能，可快速加热样品，减少加热时间。

金相镶嵌机的操作步骤：

1. 打开电源，然后进行相关准备工作。需要检查上下模组边缘是否有胶木粉，及时清理干净（可以用锯片清理，不要用力过猛，以免划伤模组）。

2、温度升至设定温度后，即可开始后续操作。

3、调整手轮，使下模与下平台平行；然后将样品观察面朝下放在下模中心，逆时针转动手轮十到十二圈，使下模和样品下沉。加入填料使其与下平台平行，然后将上模压在填料上，左手指向上模施加向下的力，同时右手逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面可低于上平台。

4、快速合上盖子，顺时针快速转动八角旋钮，使八角旋钮上的丝杆顶住上模，手感略强。然后，立即顺时针转动手轮，直到压力灯亮。这时候可以多加1~2回合。不要添加更多。压力过大，取样困难，弹爆。

5、金相镶嵌机保温显示灯亮时，在正常压力需求的情况下，经过5分钟的计时，样品镶嵌成功。

6、取样过程为：先逆时针转动手轮卸压，直至压力灯熄灭，再转动三至五次，再顺时针转动八角旋钮，将上模块向下推，样品脱模。然后逆时针转动八角旋钮打开盖子。

7、顺时针转动手轮推出上模，待上模下缘与下平台平行时，取一根长木块敲下上模，将上模放在下模转角处镶嵌机腔右侧的上平台。

多相合金的腐蚀也是一个电化学溶解过程。一般对于多相合金的侵蚀，负电位较高的各相趋于溶解，只有正电位较高的相不被侵蚀。多相结构无法识别，因此使用多种蚀刻剂进行蚀刻。擦拭方法是将试样平放在工作台上，研磨面朝上，用蘸有腐蚀剂的棉花轻轻擦拭研磨面。这种方法冲蚀后，磨削面容易出现冲蚀不均。适用于大型工件、大样品的金相检验。

化学侵蚀的要点 磨料表面在被侵蚀之前，要进行冲洗和清洁，以去除污垢。侵蚀方法包括侵入法和擦拭法。侵入法是用夹子或手指夹住试样，浸入盛有腐蚀剂的容器中，使磨料面朝上，将试样浸没。在腐蚀过程中，应摇动蚀刻剂，使磨料表面更均匀。整个侵蚀过程如下：光亮的抛光面因侵蚀而逐渐失去光泽，变为银白色或淡黄色，再变为灰黑色。