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一台串联谐振双输出电源带二只电炉可同时工作（俗称一拖二），即输出功率可以在两个炉体之间无级任意分配，可以同时对两个炉体进行送电, 一个保温, 一个熔炼。 2、设备基本组成 本设备主要包括：进线铜排、一台整流柜、两台串联逆变器、两台钢壳炉体、闭环冷却塔、管路等组成。 2.工程说明
1.甲方负责电炉土建工程施工，乙方负责提供施工所需的图纸资料。
2.乙方负责变电炉及水路的安装和调试，甲方负责高压部分安装，即通电到乙方整流变压器高压进线端位置，其余部分设备电气的设计、制造、安装、调试、培训工作乙方负责完成，本工程为钥匙工程。
3.验收分为三次。
初验收：在乙方厂内，主要准对设备所有零部件指标及数量电炉型号等验收，双方确认无误后签字即可发货。
预验收：在甲方厂内，乙方安装结束后甲方对设备进行调试前的验收，主要是设备布局以及现场安装材料和工艺的验收，验收合格后双方约定整机调试时间。
终验收标准：设备热试车连续或半连续试生产，设备按照设计的各项指标指标满功率运行累计24个小时以上，设备达到技术标准及为合格，甲方确认签字双方办理设备交接手续。
| A、综合指标 | ||||
| 序号 | 项目 | 指标要求 | ||
| 1 | 设备形式 | 中频熔炼炉 | ||
| 2 | 设备用途 | 用于熔炼碳钢、铸铁、铝等 | ||
| 3 | 额定温度容量 | 5 | ||
| 4 | 设计容量 | 5+10% | ||
| 5 | 工作温度 | 1500℃ | ||
| 6 | 冶炼材质 | 铸钢、铸铁 | ||
| 7 | 出料方式 | 液压：液压控制 | ||
| 9 | 工作噪声 | <85分贝 | ||
| 10 | 炉体结构 | 钢壳 | ||
| 12 | 熔化率 | 5.3/h | ||
| 13 | 出炉温度 | 1550℃±20℃ | ||
| 14 | 熔化电耗 | ≤550±5%kW.h/t铸钢 | ||
| ≤520±5%kW.h/t铸铁 | ||||
| 15 | 熔化时间 | 55—60分钟/炉 | ||
| B、电气指标: | ||||
| 序号 | 项目 | 指标 | ||
| 1 | 电源功率 | 3200kw /6相12脉5 | ||
| 2 | 整流项数 | 12脉 | ||
| 3 | 逆变器 | SCR串联逆变 | ||
| 4 | 额定温度频率 | 300Hz | ||
| 5 | 进线电压 | 380V | ||
| 6 | 中频电压 | 3000V | ||
| 7 | 启动成功率 | 99% | ||
| 8 | 功率因数 | 0.98 | ||
| C、热交换冷却水系统指标 | ||||
| 序号 | 项目 | 指标 | ||
| 1 | 进水压力 | 0.2-0.4MPa | ||
| 2 | 进水温度 | 5-35℃ | ||
| 3 | 出水温度 | <55℃ | ||
| C、炉体指标 | ||||
| 序号 | 项目 | 指标要求 | ||
| 1 | 炉壳结构 | 钢壳 | ||
| 2 | 炉壳材质 | 45#钢 | ||
| 3 | 加厚面板 | 12mm | ||
| 4 | 磁轭材质 | Z11-0.3 | ||
| 5 | 磁轭覆盖率 | 85% | ||
| 6 | 磁轭夹紧 | 不锈钢 1Cr18Ni9 | ||
| 7 | 磁轭散热方式 | 双水冷 | ||
| 8 | 感应器铜管材质 | 2纯铜99.9 | ||
| 9 | 感应器铜管规格 | 壁厚7mm | ||
| 10 | 感应器匝数 | 按设计进步调整 | ||
|
11 | 感应器绝缘 | 3道浸漆，双层包扎，耐压8000V | ||
| 感应器绕制 | 机器绕制 | |||
| 感应圈内径 | 1100mm 壁厚7mm | |||
| 感应圈高度 | 1550mm | |||
| 12 | 水路 | 4进4出、水路连接软管 | ||
| 13 | 出线方式 | 后出 | ||
| 14 | 水冷圈材质 | 紫铜管 | ||
| 15 | 炉壳发热量 | ＜75℃（炉底与炉盖除外） | ||
| 16 | 绝缘 | 线圈与磁轭绝缘采用云母板双层隔离 | ||
| 17 | 螺栓 | 普通碳钢螺栓为8.8级。其他螺栓不锈钢材质 | ||
| 18 | 水路连接软管 | 采用无阻燃高绝缘橡胶管 | ||
| 19 | 集水器 | 不锈钢材质 | ||
| D.炉料材料 | ||||
| 1 | 耐火胶泥 | GROU 563A美国－天津联矿产品 | ||
哪个厂家的质量好?生产厂家西格马质量好，售后完善。
