SGM 1200度高温盐浴炉为洛阳西格马高温电炉生产的坩埚盐浴炉 。高温盐浴炉是热处理车间的主要加热设备之一，多用于零件的淬火、回火、正火 等处理。目前使用的盐浴炉大多采用的是分档调节、人工控温的落后办法。

高温盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质，将工件入盐液内加热的电炉。根据电炉的工作温度，通常选用氯化钠、、氯化钡、、、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。

盐浴炉特点：

加热速度快，温度均匀。工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害，使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。

结构特点

1、高温坩埚盐浴炉主要由炉壳、炉衬、炉膛、坩埚、坩埚盖、加热元件、控制组成。

2、炉壳、由钢板卷筒与型钢结合焊接而成，保证强度。

3、加热元件，采用自制首钢优质电阻丝，多层均布标准炉膛内，保证炉膛内温场均匀，温差较小。

4、炉膛与炉壳之间采用纤维材料填充，作为保温材料。纤维材料具有具有热损耗低，升温快、节能环保等优点。底部承重采用轻质耐火砖与重质耐火砖结合结构。

5、坩埚，炉膛内放置耐热坩埚，用于盛放盐浴液体。坩埚与炉体结合设排料口，工作时用保温材料密封排料口，防止外界冷空气进入坩埚。

6、坩埚盖，电动打开炉盖，操作简单方便。盖上设孔，可供吊挂工件。

7、采用K型热电偶测控炉膛内温度。炉膛底部设高温陶瓷管，以便及时排出炉膛废料，防止盐浴液体溢出坩埚在炉膛内累积，污染腐蚀炉膛、加热元件与炉衬保温。

规格参数

1、型号：RYG-12-10

2、坩埚尺寸：φ300mm*400mm（内径）

3、额定温度：1000℃

4、加热元件：首钢优质电阻丝

5、测温元件：K型热电偶

6、炉壁温升≤45℃

7、炉温均匀性：±7.5℃

8、控制精度≤±1℃

9、功率：12KW

10、空炉升温时间≤5h

11、电源制式：380V，3相,50Hz

盐浴炉使用注意事项：

1、所有浸放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐，校正剂等都必须进行烘烤或预热，以防水与盐爆飞溅伤人。

2、严禁将硝盐浴带入高温盐浴，也不许将氰盐事入硝盐。

3、电气开关的通断调节，变压器调挡等都要切断电源，并不得戴手套。

4、电极之间不能放置金属物体，以防短路烧毁变压器硬盘，不准在电极上热饭菜。

5、夏天不得将鼓风机对着炉口吹，一是啬盐浴挥发，二是促使盐浴老化、氧化。

6、不宜将工件堆放在浴槽赌场铁板上预热、烘烤，以防工件、炉壁、工夹具形成短路。

7、工件离炉底150～200mm，离电极50～80mm，离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。

8、外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板，以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。

9、高中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况，以防炉底热浴冲破表面硬壳引起爆炸。

10、铅浴易挥发，铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。

11、浴炉附近应有灭火器和干砂，浴炉起火用干砂灭火，切不可用水或水溶液灭火，否则引起更大的火灾或爆炸。

12、向浴炉中添加新盐或校正剂，不准用手抓。

13、不准超过额定使用温度，高温盐浴炉不超过1320℃，中温盐浴炉不超过950℃，硝盐炉不超过580℃，淬火碱不超过180℃。