天然气台车炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的工件加热、热处理之用；台车炉炉衬采用全纤维结构，保温性能好，热能损失低，能耗低；蓄热式燃烧技术、烟气余热回收技术、节能环保效率高、PLC智能控制炉温、炉温均匀、工件受热均匀；安全连锁装置，可避免因误操作而发生的故障及事故；燃气台车炉炉温高，燃烧加热。

天然气台车炉产品特点：

1、天然气高温台车炉炉体基础：均布载荷设计，采用钢筋混凝土整片式结构，由钢筋与耐热混凝土浇筑而成；

2、炉体钢结构：均布载荷设计，采用钢筋混凝土整片式结构，由钢筋与耐热混凝土浇筑而成；

3、天然气台车炉炉衬：平顶浇注料结构，耐高温浇注料，具有耐火度高、热震稳定性优良、抗火焰冲刷侵蚀性好和康表面脱落，使用寿命长的特点；保温层采用耐火纤维毡和轻质浇注料间隔组成，很好地阻隔了热量的散失，保温节能。

4、炉门及炉门升降机构：台车式锻造炉是一种间歇式的作业模式，在正常使用时炉门需要频繁的开启和关闭，由于天然气台车炉炉膛温度较高，而炉外是常温，炉门受到冷热交替的影响，容易因为热胀冷缩的影响导致炉门形变。天然气台车炉可有效避免炉门内侧的耐热材料将高温直接传递到外侧的钢结构上，炉门整体刚度高，提高了抗受热变形的能力；炉门各点受力均匀，炉门密封性好，减少热量的散失，延长炉门使用寿命。炉门耐火限位和炉门口浇注料间摩擦小，减少了炉门耐火纤维的磨损，延长了炉门的使用寿命；

5、台车及台车牵引机构：台车为重型重载高温构建，使用条件较为恶劣，容易产生变形，烧坏边框；天然气台车炉通过多种错愕是有效克服车架受高温影响容易变形，使用寿命短及边框烧损等缺点；

6、密封系统：台车加热炉的密封包括台车侧密封和后密封；

7、炉顶燃烧装置：脉冲式高风温燃烧，弥散式燃烧方式，在燃烧区域内，温度分布均匀，避免了局部高温的出现，显著提高了加热质量并有效降低了氧化烧损率；通过对烟气热量的回收预热助燃空气，提高了整炉热效率，相对于传统常规方式，具有节能、环保、炉温均匀等优点；

8、燃气系统：燃气通过平台上的调压阀、流量计、喷嘴燃气快切阀、球阀后进入烧嘴，从燃气喷口喷入由高速喷出的高温空气引射形成的低氧区域燃烧；

9、助燃风系统：从风机出来的助燃空气经启动快速换向阀组送至烧嘴前的空气蓄热室，经空气蓄热室把助燃空气从室温预热至接近于炉温，并高速喷出与燃气边混合边燃烧；

10、排烟系统：燃烧所产生的高温烟气经排烟余热回收系统降低，再经由高温引风机抽出，通过垂直烟管送入大气，提高了炉子的整体热效率，从而明显的降低了能耗；

11、蓄热式燃烧及控制系统：PLC智能控炉温等指标，生产效率高。