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制粒机操作人员注意事项:
1、饲料名称
A、压模数据。压模孔的大小和厚度;
B、颗粒或碎料饲料?
2、料仓分布
A、从中提出粉料的料仓号;
B、成品的料仓号。料仓是空的吗?
3、设备检查
A、所有的电动机都在运行吗?
B、制粒机喂料器的变速装置复原到最调整值吗?
4、预防污染
A、将开始生产的料排在地面上来使物料进入冷却器之前冲洗制粒机喂料器和压模;
5、获得生产能力和质量的运行条件
A、检查温度计以获得温度;
B、通过抓起一粒刚刚压制出模的饲料颗粒并放在姆指和食指之间挤压看看油灰或胶质的稠粘度(蒸汽和/或糖蜜)来检查热颗粒水分的适当添加量;
C、检查用于测量电动机荷载量的安培计;
D、检查热颗粒以校正刮刀调整;
E、检查冷却器。确保立式冷却器的两个料塔都在出料。确保调整卧式冷却器速度以获得理想的载料厚度,而且载料厚度均匀;
F、检查破碎机。调整轧辊以获得正确的尺寸。确保轧辊平等行装配;
G、当细粉开始回时,重新调整蒸汽速率和进料速率。做与A、B和C项内检查;
H、做生产能力检查;
I、在生产表上记录数据;
注意:当按批次顺序启动制粒机时,千万不要在仍是前一生产批次喂料器调定位下启动制粒机。把喂料器重新调整到比较小的喂料调整范围。当对特定产品已经操作机器几次后就能以较高的调整值启动机器而不必担心堵塞。你就会凭喂料器的调整值和调整蒸汽检验,在很短的时间内使制粒机形成批量生产。
型号 | 功率 (KW) | 颗粒规格 (MM) | 环模内径 (MM) | 产量 (T/H) | 外形尺寸 (mm) | 重量(T) |
470J | 45kw | Φ4--Φ12 | 470 | 0.7-1 | 1500*1600*1800 | 2.3 |
560J | 90KW | Φ4--Φ12 | 560 | 1.2-1.5 | 2600*1300*2300 | 5.8 |
760J | 160KW | Φ4--Φ12 | 760 | 1.5-2.5 | 2900*1300*2400 | 6.5 |
860J | 220KW | Φ4--Φ12 | 860 | 2.5-3.5 | 3750*1650*3250 | 12.6 |
设备发货现场(一)
设备发货现场(二)
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