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2吨燃煤锅炉布袋除尘器是研制成功的新型长布袋除尘器,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用,可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。
一、2吨燃煤锅炉布袋除尘器专有技能
锅炉用QYCM脉冲袋式除尘器应用了许多专有技能,这些专有技能得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证。主要有:脉冲喷吹技能:进口新式低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的设计和加工手法,使布袋除尘器的清灰方法得到了的改动。
1、耐高温滤料应用技能:结合我国燃煤锅炉烟气的特性,选用性价比高的耐高温耐腐蚀锅炉滤料,并对纤维作PTFE渗膜处理,解决了锅炉烟气温度高,一般滤料不能接受及一般滤料运用寿命短的问题,一起统筹了滤料的性能价格比。
2、离线检修技能:新式提高阀技能的应用,完结了除尘器的不停机检修功能,(离线、在线清灰方法可任意挑选)。提高阀的维护装置,免除了因提高阀问题导致的除尘器毛病,然后确保了不会因为除尘器的原因影响锅炉的运转。
3、除尘器维护技能:外旁路体系、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉毛病时对除尘器的维护问题。
4、检测、监控技能:针对锅炉除尘 器运用特色,设置了烟气温度、湿度、除尘器运转压力检测、料位检测、运转设备毛病检测等的在线检测、监控设备,能完结布袋除尘器内一切的丈量、监督、操控、报警及维护和联锁等功能,可随时监控除尘器的运转。
5、PLC可编程操控器技能:选用SIEMENS公司供给的PLC可编程操控器进行操控, 具有与体系DCS的通讯接口,能够完结对布袋除尘器进行手/自动操控。
6、设备的阻力操控:经过在设备设计上的一系列考虑,从设备结构和滤料两方面确保设备全体阻力的和可靠。
以上一系列技能的运用,确保了我公司生产的除尘器具有的技能、的价格性能比。
锅炉布袋除尘器由除尘器本体、维护体系、压缩空气体系(包含储气罐、油水分离器、管路)、操控体系(包含仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。
一、燃煤锅炉布袋除尘器技能参数:
布袋除尘器型号 | KHDMC-140 |
处理风量 | 5000-6000 m3/h |
过滤面积 | 114m2 |
过滤风速 | 0.7-0.9m/min |
滤袋材质 | 锅炉专用布袋除尘器 |
脉冲阀 | 上海袋配 |
卸灰阀数量 | 1台 |
喷吹压力 | 0.12Mpa |
喷吹时间 | 0.1-0.3秒 |
喷吹间隔 | 5-20秒 |
压缩空气压力 | 0.3-0.6Mpa |
压缩空气用量 | 0.5-1.0m3/min |
效 率 | >99.9 |
漏 风 率 | |
入口含尘浓度 | ≤10g/Nm3 |
出口含尘浓度 | ≤50mg/Nm3 |
除尘器阻力 | 1500Pa |
二、燃煤锅炉布袋除尘器性能特点:
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘体1、起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
6、除尘器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。