离心式空压机余热回收

离心空压机在产生压缩空气时，释放大量的热量，此热量大部分是由于空气被压缩时，空气分子势能变小，动能增加产生的，实际是空压机在做有用功时释放的热量，离心空压机一般是三级压缩，每一级压缩后空气温度升高到100℃～120℃，此气体要经行冷却到35℃～50℃，经计算Q=C×M×(t1-t2），三级压缩产生的热量相当于空压机轴功率的90～99%。考虑到实际热量无法全部回收，按一、二、三级热量全回收，75～80%回收效率是有保证的，也就是说1000KW的离心式空压机回收的热量相当于750KW电加热的效果。如果仅回收第三级的热气，回收效率为22～26%。

离心式空压机一、二级产生的热量都经过冷却水换热，因此都在冷却水中，把冷却水中的温度控制在48℃以内，此冷却水与10～20℃自来水进行换热，冷却水降温到25～35℃，降温后的冷却水回到系统原有的冷却塔中，自来水经过换热后温度升到35～45℃，升温后的自来水再与第三级100～120℃热气换热，热气降低到55～65℃，后再次进入冷却器进行换热降温，供生产使用，自来水经换热后升温到50～60℃，供生活生产使用。由此完成了离心空压机的降温和自来水升温的过程，即空压机余热回收的过程。此冷水升温的过程通过PLC控制，可确保冷水进，20秒出恒温50～60℃热水。

经过三级热量的回收，空压机的大部分热量已被回收转化到热水中，因此原有的冷却系统增加一套变频控制系统，控制冷却水泵和冷却水塔的散热风扇，还可节约大量的电费，做到真正的节能环保。

压缩空气所应用的行业包括各类工业和民用生产与生活的各个领域。压缩空气成为工业领域中常见的动力源之一，但是要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%～35%，空压机系统5年的运行费用组成中：系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%，电能消耗（电费）占77%，其中15%的能量转换为空气势能，85%的能量转换为热能，通过风冷或水冷的方式排放到空气中去。这一部分的热能造成了浪费。

着此目的，我公司着力于企业的能耗研究，并针对生产过程中存在的一些余热余能的浪费现象，建立较为完善的资源综合利用方案。余热利用后一般用于发电、企业员工生活热水或企业生产所需流体预热及办公楼和宿舍供暖等领域。

空压机余热回收之后可用于：

（1）用途广泛

进行余热回收产生大量的热水，可供给职员生活用水。工业生产线用水、锅炉预热、烘干、供暖等各种途径热水的需求。

（2）零运行成本

*利用空压机的余热，物理换热，不额外消耗任何能源，无任何排放，是目前热水工程里环保的热水获取途径。

（3）安装方便，操作简单

目前的余热回收机组采用模块化设计，施工简单，操作简便。

（4）全天使用，随心所欲

由于余热回收的热源是来自空压机运行时所产生的余热，所以热水的产生不会受到天气的影响，只要空压机运行，即可保证全天候的热水供应。

（5）符合国家节能环保要求

因不消耗任何能源，故没有任何排放，所以余热回收是热水获取途径中、环保、安全、卫生、方便的方式。