PLC吸塑机设备组成与运行方式

发热系统：加热炉采用红外线陶瓷发热砖上下加热，采用移炉式加热炉。

温控系统：采用温控仪一对一控制发热砖，使炉区内温度更加均匀。

冷却系统：模温机，日本明治冷水喷枪(喷雾器)与强力冷风组成。

成型系统：成型部分由密封气箱，压片框，上模组件下模组件组成，成型中下模采用真空成型，同时下模配有平衡同步器，确保模架运行平稳。

真空系统：配有完整真空系统，包括真空箱，真空泵，真空储存罐，真空阀，反吹脱模装置，二次真空和延迟真空。

PLC单头厚片吸塑机设备功能：

1 平模状态可实现气托加热功能使加热材料保持平面加热状态防止材料因下垂而厚薄不均匀。

2 凸模状态可实现预吹（吹泡成型）功能，减小模具对材料的拉伸。

3 反吹脱模装置，难脱模的模具可轻松脱模，减小模具应脱模造成损坏和产品的报废。

4 二次真空和真空延时、真空成型中针对不同的材料，可控制。

5 安全连锁保护功能防止操作失误对机器造成损坏。

6 模台可调节高低，缩短换模时间，节省人力成本。

7 下模平衡同步器功能，提高设备使用寿命，减小产品报废率。

PLC厚片吸塑机工作程序：

将材料整齐的放置站板上，运用叉车将材料送至放料框内→根据材料规格大小调节前后左右的整料系统→在自动送料时，材料上下移动由变频马达自动控制移动→材料移动到所需位置真空吸盘打开将材料吸住，然后通过马达移动将材料送入压片框→产品吸成型后，由夹片框自动抓料功能将产品托起→自动上料在送第二张材料完成后同时将做好的产品带出。