杭州仪控科技有限公司（以下简称仪控科技）创建于2020年8月，是一家集研发、生产、销售、施工、服务为一体的科技型企业，自成立以来秉承“让流程更便捷，让过程更稳定”的理念，始终专注于工业自动化领域的现场总线与控制系统的研究开发、生产制造、市场营销及工程服务。

凭借丰富的技术储备和具有成长性、突破性的研发能力，仪控科技推出了Con Perfect K300  DCS系统。该系统由仪控科技自主研发，拥有自主知识产权，面向工业自动化过程控制行业而开发。

Con perfect K300 DCS系统应用了新的网络通信技术、信号处理技术，高效、容错的现场总线技术，可靠稳定的软件平台，采用了超高性能的硬件微处理器和支持全冗余功能配置及*的软件控制算法结合，完善的在线故障检测技术，全面提高了系统的可靠性和稳定性，可以切实帮助企业提高生产效能，实现生产过程自动化的联合控制。

Con perfect K300 DCS系统主要由系统硬件和软件平台两大部分组成：

系统硬件采用高性能的微处理器和高精度、高稳定性的外围电路芯片；输入和输出部分采用全隔离、闭环监测、实时监测功能电路的运行状态，实现了在线故障诊断的硬件基础及无限接近“不停车”I/O模块更换的保障，硬件产品包括控制模块、通讯模块、电源模块、I/O模块（可带诊断冗余功能）、继电器接线模块等组成。

软件平台则包含监控软件、算法软件、设备管理软件。

具体来看，K300 DCS系统可以用6个词汇来概括其优势特征，分别是“可靠 稳定”、“开放 兼容”、“优化 创新”。

可靠 稳定

在生产质量控制方面，K300 DCS系统可以严把物料的进货渠道，完成物料的抽样、检测、筛查工作，严把工艺流程，保障生产质量，所有电路板均进行单板点点测试，整机系统测试，整机150小时常温老化测试等。

在故障诊断设计方面，K300 DCS系统配置的电源模块具备监测功能，具有过压过流监测、保护功能，I/O模块输入、输出各通道可具备回路监测功能，配合系统内在线诊断及故障监测机制，实现了故障节点自动上报，自动切换冗余电路，无限接近“不停车”保障系统运行、控制的连续性。

在硬件冗余设计方面，主控、电源、系统网络、控制网络、I/O模块功能设计均可支持双重冗余结构，保障系统运行、控制的连续性。

在现场总线设计方面，K300 DCS系统结合、吸收了*的现场总线技术，实现了总线的容错、防阻塞、纠错、总线诊断等功能，为系统数据通信打开绿色通道。

同时，系统所涉及硬件经过了严格的高低温、电磁兼容、静电测试和三防漆加护保障。此外，系统内部I/O模块的输入、输出全部采用单通道隔离方案，各通道互相隔离，配合工业级核心元件保障了系统运行的高可靠性。

开放 兼容

K300 DCS系统可以支持OPC、Modbus RTU/TCP、Profibus等多种总线协议，方便对接第三方设备，提高了系统的灵活性，便于系统的横向发展。

另外，系统遵循IEC61131-3国际编程语言标准，实现了IL、ST、FBD、LD、SFC、DFC五种方式，方便用户自行选择。

不仅如此，K300 DCS系统基于模块化设计，开放的软件平台可以满足不同场合、不同行业的需求，可按照用户的实际需求灵活搭配组合，根据行业自由集成，实现在不同领域的横向和纵向扩展。

系统还可以全面支持DDE、OPC、ActiveX、OLE等标准，可以通过API、COM等方式提供外部访问数据接口，便于用户根据自己需求进行二次开发，同时便于与第三方软件进行深度结合。

优化 创新

K300 DCS系统具有现场总线通信事件记录功能，能够实时保存和记录过程事件，为系统数据监控、故障分析提供有力的诊断依据，缩减现场故障排查时间，进一步实现故障精确定位，及时更换故障设备，避免非必要“停车”事件。

在用户允许的情况下，还可以开启远程访问工程站点，实时查看现场状态，实现远程系统维护升级和故障诊断。

此外，软件平台提供了丰富的流程工业专业算法和图形库，以便利于客户使用。