磁力驱动反应釜从根本上解决了以前的填充物密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，没有泄漏或污染。磁力驱动反应釜是目前国内高温高压下的化学反应理想装置，磁力驱动反应釜尤其通过易燃、易爆、有毒介质的化学反应进一步显示其性。磁力驱动反应釜经常用于石油化学、橡胶、农药、染料、医药等行业，用于完成磺化、硝化、加氢、碳化、聚合、缩合等工艺过程以及有机染料和中间体许多其他工艺过程的反应设备。

 磁力驱动反应釜的日常检查和维护：

1.减速器和电机声音是否正常，触摸减速器、电机、支架轴承等各部位的驾驶温度。一般温度40，温度60(手背能停留8秒以上是正常的。

2.经常检查减速器是否有漏油现象。检查轴封是否完好，泵是否加油，减速箱内的油位和油质变化。芙蓉机器封油箱内是否缺油，添加或更新相应的油。

3.检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否正确灵敏，安全阀、压力表是否经过验证，铅 条是否完好，压力表红线是否正确绘制，防爆膜是否向内泄漏。

4.经常听到反应釜内是否有异常的震动和声音。

5.保持弯曲轴清洁，确保弯曲轴绕原螺母连接轴顺时针旋转，严禁反转。

6.定期进入锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件，拧紧松动的螺栓时更换相关部件。

7.确认反应釜所有进出口阀门均可完好使用，如有问题及时处理。

8.检查反应釜的法兰和支架等螺栓是否松动，安全保护膜是否完好可靠。

9.检查反应釜主体是否存在裂纹、变形、鼓、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是否完整、剥落、燃烧情况。

10.做好设备卫生，没有油污，保证设备看得见本色。

磁力驱动反应釜是填充物密封反应釜的新替代方案，磁驱动反应釜适用于化工、制药、染料、微生物工程等领域，磁驱动反应釜尤其适用于工作介质不能用于易燃易爆、有毒和加氢、高压、真空、高速搅拌等填充物密封的化学反应。磁力驱动反应釜采用环形稀土永磁驱动搅拌器，具有搅拌力矩大、全静态密封、无泄漏、高温、高压、高真空、搅拌速度高、运行平稳、噪音小、应用范围广、使用简单、操作方便等特点，磁力驱动反应釜在实验室进行多种搅拌反应。套筒使用自润滑石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，磁力驱动反应釜适用于在各种反应条件下搅拌各种材料。例如气液反应、气液固体反应、液固反应等。出品方法有出品和下料两种，供用户订购时选择。磁力驱动反应釜的使用压力为9.8Mpa，转速20~750r/min可调，工作温度300，本体接触材料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶为推进式，电机为普通DC电机。磁力驱动反应釜盖子开口：气相区背针型阀门(流入、排气、真空用)、液体区背针型阀门和副内插入管(反应过程中取样或排放用)、家电区配线堵塞、控制温区保护管和铂电阻、压力计安全爆破区背压计和安全防爆装置、用户是磁力驱动反应釜的主体。