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皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机身采用钢板连接而成,由前后支腿的高低差形成机架,平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等,用于带动和支承输送皮带。
有减速电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。
输送带的材质:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
调速方式:变频调速、无极变速。
机架材质:碳钢、不锈钢、铝型材。
设备特点:输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
应用范围:轻工,电子,食品,化工,木业,五金,矿业,机械等行业。可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品,也可用于大型超市收银处的商品输送,用途广泛。
皮带输送机 广泛用途在什么行业
皮带输送机产品广泛适用于工厂之烤漆,金属涂装,塑胶涂装,生产组装线上,如电子电器厂,家具厂,汽车厂,摩托车厂,五金厂,塑胶制品厂,玩具厂等
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机。按其支架结构有固定式和移动式两种皮带输送机;按输送方式有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式
伸缩皮带输送机,伸缩式皮带输送机既可以单机使用,完成产品的正、反向传输及上升或下降,也可与本公司的提升机、滚筒输送机、固定式皮带输送机、装配线等组成完整的自动化输送系统,完成产品从原材料进厂。
伸缩式皮带输送机既可以单机使用,完成产品的正、反向传输及上升或下降,也可与本公司的提升机、滚筒输送机、固定式皮带输送机、装配线等组成完整的自动化输送系统,完成产品从原材料进厂到生产、装配、成品入库、出厂装车等作业。
皮带跑偏的原因
1.1 安装时引起的皮带跑偏
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响,由安装误差引起的皮带跑偏难处理,安装误差主要是:
1.1.1 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
1.1.2 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。
1.1.3 导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏。
1.1.4 传统缓冲托辊表面橡胶性能较差,造成物料散落堆积,皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。
1.1.5一些恶劣天气,雨水较多造成输送带表面湿滑,容易造成皮带跑偏。
1.1.6滚筒表面胶板质量较差,摩擦系数不够,容易造成局部受力不均,容易引起皮带跑偏。
1.2 运行中引起的皮带跑偏
1.2.1 滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后,由于部分矿物具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。
1.2.2 皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
1.2.3 矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
1.2.4 运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响。
1.2.5在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积,进而加剧了皮带跑偏。
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