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输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
技术优势:运行可靠性好;动力消耗低:输送机的输送线路适应性强又灵活;根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料.
小型爬坡裙边输送机优势:
1、低成本,安装和维护非常方便,结构简单,传输速度高,稳定。
2、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏;与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
3、输送量大,可手工调整输送高度,以调整坡度。结构简单,整体移动方便,维护方便,成本低,功耗小,又不会损坏被输送物体,是传统的螺旋输送机,斗式提升机的佳更新替换产品。
4、的纠偏设计,避免了生产时不断调整皮带的烦恼。
5、无论是带锥度的驱动张紧滚筒的精密加工,还是扇形皮带的防跑偏调节技术都体现了我公司在技术和工艺上的地位。
6、机械上设计为在较短的时间内就可以实现皮带的安装及更换
皮带输送机工作原理?
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
带式输送机所需的牵引力是通过驱动装置中的驱动滚筒与输送带间的摩擦作用而传递的,因而称为摩擦传动。为确保作用力的传递和牵引构件不在驱动轮上打滑,必须满足下列条件:
(1)牵引构件具有足够的张力;
(2)牵引带与驱动滚筒的接触表面有一定的粗糙度
(3)牵引带在驱动轮上有足够大的围包角。
带式输送机根据用途可分为:重型皮带输送机和轻型皮带输送机。根据结构形式可分为:槽形皮带输送机和平板型皮带输送机。
皮带机跑偏的常见处理方式是什么?
安装调心托辊组
输送带在整个皮带运输机中部跑偏时常采用安装调心托辊组防偏,其防偏原理是采用托辊在水平面内转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
张紧处的调整
根据张紧形式可分为:重锤式张紧(包括尾部重锤式张紧和中部重锤式张紧),机械式张紧(一般为螺旋张紧)。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
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