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zui受纺织厂家们欢迎的加湿器品牌新闻资讯:纺织厂在这些年的生产中对于空气湿度的关注已经达到了一个相对比较高的水平,在这样的情况下加湿器成为了许多纺织厂家们都非常喜欢的设备,在诸多加湿器品牌中又以杭州正岛牌的加湿器,关于这个牌子的加湿器为何会如此受欢迎,小编也进行了调查,加湿器效果好只是其实的一个方面,还在于这个加湿器厂家所提供的售后服务是非常的完善的。
为了严格实施新《环保法》,浙江绍兴柯桥区环保部门*人员在新年*天就对当地一家超排的印染企业开出了停产整治的处罚。此后又陆续有5家企业被停产整治,30家企业排污总量减扣10%~20%不等的被限制生产。新《环保法》犹如一柄利剑,对于环境保护工作提出了更为严格、更全面的要求。
正岛ZS-40Z纺织厂加湿器对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z纺织厂加湿器是采用超声波高频振荡的原理,将水变成可漂浮于空气中的极细小的微雾与空气充分混合,从而达到加湿的目的。 纺织厂加湿器具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 |
正岛ZS系列纺织厂加湿器生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!
备注 | 目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下: | ||
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒 | 变压器(高耗能、高故障高、维修频率高) | 普通风机(易烧毁) | 普通钣金(易锈) |
正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量*,诚信*为企业宗旨。
正岛ZS-40Z纺织厂加湿器控制方式,技术参数:
控制方式 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出雾方式 | 单管 | 双管 | 三管 | 四管 | |||
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
熔断电流 | 3A | 5A | 10A | 15A | 20A | 25A | 30A |
电源电压 | 220V/50HZ | ||||||
雾粒直径 | ≤10μm | ||||||
换风量 | 175M3/h | 350M3/h | 525M3/h | 700M3/h | |||
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
外形尺寸 | 48X38X22cm | 63X45X32cm | 70X36X40cm | 90X36X40cm |
正岛ZS-40Z纺织厂加湿器产品六大核心配置优势:
优势一:【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 | 优势二:【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 | ||
优势三:【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 | 优势四:【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 | ||
优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 | 优势六:【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
对于这样的情况,纺织行业的专家建议纺织厂家们在车间使用加湿器来加湿,纺织厂家们在使用加湿器后才能控制好纺织车间内的湿度。欢迎您对zui受纺织厂家们欢迎的加湿器品牌的的提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
的相关知识:
东莞大朗在大力鼓励毛织企业“机器换人”的背景下,毛纺织行业尝到了机械化发展的“甜头”,在工人由zui高峰的约15万人减少到9万人之后,大朗工业总产值由2009年的120亿元增长到2014年的190.6亿元。
提高毛织业的生产效率,实现设备的全自动化成为zui确信的选择,没有更新机器,东莞大朗的毛织产业很可能已经覆灭了。
从2005年开始,政府开始大力鼓励毛织企业“机器换人”,大朗一些毛织业开始试水机械化生产,到2009年底,大朗数控织机不足一万台。
2010年,当地政府出台了奖励办法对企业购买数控织机进行奖励。数控机开始在大朗镇大规模引进,*提高了毛纺织的生产效率。
以往,一个工人只能操作一台手摇横机,实现机械化后,一个人可操控6-8台数控织机,如果赶上生产的高峰期,实行三班倒,数控机可24小时不间歇运作。
东莞市毛纺织行业协会副秘书长陈春暖说。尝到机械化发展的“甜头”后,近几年来,数控机在大朗得到普及,近期当地政府再次制定出台扶持政策,安排2亿元财政资金资助企业,有力地推动东莞工业机器人智能装备产业的发展及实体企业的转型升级。
目前大朗拥有数控织机总量已超过4万台,工业总产值由2009年的120亿元增长到2014年的190.6亿元,整个毛织产业集群毛衣年销售量超过12亿件,其中在大朗集散的超过8亿件。 而工人却由zui高峰的约15万人减少到现在的9万人。
机器多了,zui直接的影响就在于用电量的上涨,大朗登记在册的小型加工作坊4300多家,在毛织业10年转型升级的过程中,有两次用电量的大增长。
*次是从2007年开始,大朗镇传统手摇机逐步升级为数控织机。随着数控织机增多并逐步普及,用电设备增多,电力需求急剧增长。
第二次是2013年前后,因环保需求,毛织业由燃料锅炉改用电烫炉,用电负荷再次骤升,10年来,大朗镇的用电量也由原来的12.2亿千瓦时增长到27.94亿千瓦时,实现了翻番。